第二章_打造亮丽的现场(6学时)讲述.ppt

一、现场亮丽的必要性 二、现场亮丽的作用 三、现场亮丽的要素 第二节 现场布局 一、现场布局的内容 二、现场布局遵循的原则 三、现场布局常用的方法 第三节 现场5S管理 一、5S概述 1、5S的概念 一、5S概述 1、5S的概念 二、5S活动的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 例 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 寻找物料百态图 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 清扫活动检查表 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 二、5S的推进 第四节 现场目视管理 一、目视管理概述 二、目视管理的特点 三、目视管理的对象 四、目视管理的内容与要求 规章制度与工作标准的公开化 五、目视管理的工具 1.红牌 六、目视管理的实施 1.目视管理的级别 六、目视管理的实施 1.目视管理的级别 六、目视管理的实施 1.目视管理的级别 六、目视管理的实施 2.目视管理实施的步骤 目视管理项目—物品管理 对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 目视管理项目—物品管理 要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。 要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 ? 要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出) 要点4：决定合理的数量，只保管必要的最小数量，且要防止断货。 方法：标识出最大库存线、安全库存线。 目视管理项目—作业管理 目视管理项目—设备管理 目视管理项目—设备管理 目视管理项目—品质管理 目视管理项目—品质管理 六、目视管理的实施 3.实施目视管理的注意事项 结束，谢谢！ 4、清扫的推进 杜绝污染 4、清扫的推进 建立清扫标准 包括：清扫对象、清扫方法与重点、要求标准、周期、时机、使用的清扫工具、使用时间、责任人 备注：1.此表的5S区是由责任者每天进行维护 2.下班前15分钟开始 3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 文件柜及其他 柜内零件规格书摆放整齐，标识明确 零件规格书放置区 除不良品外有无其他零件和杂物存放 不良产品 治具摆放死合法整齐，治具架是否保持干净 地面有无杂物，休息凳摆放是否整齐 计测器摆放是否齐全，柜面是否保持干净，柜内有无杂物 作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理 QA机器是否保持干净，无灰尘 值日检查内容 负责人 电脑区 治具区 休息区 计测器区 检查区 5S区 5、清洁的推进 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 目的 为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。 特别说明 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 含义 彻底贯彻3S 制订基准，制度化、标准化管理 贯彻5S意识 制订奖惩制度，加强执行 5、清洁的推进 推进要领 6、素养的推进 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。 特别说明 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。 含义 让员工遵守规章制度； 培养良好素养习惯的人才； 塑造团队精神。 目的 持续推动前4S至习惯化 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则 教育训练（新进人员加强） 推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等） 6、素养的推进 推进要领 常犯错误：工作太忙，没有时间做6S 正确认识 错误说明 6S是工作的一部分， 6S和 效率、品质等一样,是工作内容 重要的一部分。 常犯错误：6S活动就是6S检查 正确认识 误认为推进6S就是定期对职场进行 6S检查评 比。 用检查代替了整体活动的推进。 将6S活动的内容僵化\固化. 错误说明 本节内容 目视管理概述 目视管理的内容与要求 目视管理特点 目视管理的对象 目视管理的实施 目视管理的工具 目视化管理例子 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。 可得见的管理 或一目了然的管理 或可视化管理 目视管理的定义 以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见 要以公开化，透明化的基本