第二章典型电气控制线路讲述.ppt

* 电气控制线路的表示方法：电气原理图、电气接线图和电器布置图。 第二章 典型电气控制线路 电气原理图按线路通过的电流大小可分为主电路和控制电路。主电路包括从电源到电动机的电路，是强电流通过的部分，画在原理图的左边。 控制电路是通过弱电流的电路，一般由按钮、电器元件的线圈、接触器辅助触点、继电器触点等组成，画在原理图右边。 电气原理图是用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路或成 套装置的全部基本组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。 目的：便于详细理解工作原理；为测试和寻找故障提供信息；作为编制接线图的依据。 第一节 基本控制环节 单向自锁控制电路 说明： （1）依靠接触器自身辅助触点而使其线圈保持通电的现象称为自锁。 （2）电路的保护环节 1）熔断器FU作为电路短路保护； 2）热继电器FR具有过载保护作用； 3）电路具有欠电压与失电压保护； 一、自锁与互锁的控制 （一）单向自锁控制电路 接触器KM1和KM2触点不可同时闭合，以免发生相间短路故障。为此就需要在各自的控制电路中串接对方的常闭触点构成互锁。 问：是否可以直接使电动机由正转到反转？ 互锁：利用接触器常闭辅助触点互相制约的方法称为互锁。 （二）互锁控制电路 单向点动控制电路 二、点动与连续运转的控制 （一）单向点动电路 点动特点： “一按（点）就动，一松（放）就停”的电路称为点动控制电路。点动控制电路常用于调整机床，对刀操作等。因短时工作，电路中不设热继电器 。 （二）单向点动、自锁混合电路 三、多地控制 把一个起动按钮和一个停止按钮组成一组，并把三组起动、停止按钮分别放置三地，即能实现三地点控制。 四、顺序控制环节 具有多台电动机拖动的机械设备，在操作时为了保证设备的安全运行和工艺过程的顺利进行，对电动机的起动、停止，必须按一定的顺序来控制，这就称为电动机的顺序起动。 （a）按顺序启动电路；（b）按顺序启动、逆序停止的控制电路 五、自动往返控制电路 第二节 三相异步电动机的启动及制动 一、三相异步电动机的启动控制 （一）直接启动控制电路 一般容量小于10kW的电动机常用直接启动方式。 （二）降压启动控制电路 电动机的启动电流近似与定子的电压成正比。 实质：在电源电压不变的情况下，启动时减小加在电动机定子绕组上的电压，以限制启动电流，在电机启动后将电压恢复至额定值，电动机进入正常运行。 电动机的电磁转矩与定子电压平方成正比，所以降压启动适用于空载或轻载启动。 三相电动机降压启动的方法： （1）定子绕组电路串电阻电抗器； （2）星三角降压启动； （3）延边三角形启动； （4）自耦变压器启动。 1.星形-三角形降压启动控制电路 特点：（1）将启动电流降为直接启动电流的三分之一，但相应的启动转矩也降为了直接启动时的三分之一。 （2）该控制电路具有短路保护、过载保护、失压保护等功能。 2.自耦变压器减压启动控制 自耦变压器降压启动是将自耦变压器一次侧接在电网上，启动时定子绕组接在自耦变压器二次侧，待电机转速接近额定转速时，切断自耦变压器电路，把额定电压加在电动机的定子绕组上，电动机进入全压正常运行。 自耦变压器降压启动比星-三角形降压启动获得的启动转矩要大的多，又称启动补偿器。 二、三相异步电动机的制动控制 三相异步电动机的制动方法：机械制动和电气制动。 （一）反接制动控制电路 通常适用于容量小于10kW的电动机。 反接制动是利用改变电动机电源相序，使定子绕组产生的旋转磁场与转子旋转方向相反，因而产生制动力矩的一种制动方法。应注意的是，当电动机转速接近零时，必须立即断开电源，否则电动机会反向旋转。 第四节 电气控制线路设计 一、电气线路的一般设计方法 特点：利用各种典型环节，直接设计出控制线路，又称为经验设计法。 二、电气线路的逻辑设计法 特点：利用逻辑代数实现电气控制线路的设计。 图2-18 减小触点使用数量 （一）逻辑设计法概述 1.逻辑代数与电气控制线路的对应关系 规定： ■接触器、继电器、电磁铁、电磁阀等元件，其线圈得电状态规定为“1”状态，失电状态规定为“0”状态； ■接触器、继电器的触点闭合状态规定为“1”状态，触点脱开状态规定为“0”状态； ■常开触点的状态用字符的原变量表示，常开触点K； ■常闭触点的状态用字符的反变量表示，常闭触点K。 1）“与”运算——触点串联 K=A.B 或K=AB 2）“或”运算——触点并联 K=A+B 3）“非”运算 K=A 例2-3：A+AB=A 第五节 电气控制设计举例 例2-5：刀架自动循环控制线路。 控制要求：（1）启动后，刀