陶瓷材料设计与高温制备实验(陶瓷材料的设计2015).pptVIP

WHUT 无机非金属材料实验 陶瓷材料设计与高温制备实验 冯小平联系： fxpwut@163.com 一、陶瓷的种类 传统陶瓷：以粘土为主要原料，并与其他矿物原料经过破碎混和成型烧成等过程而制得的制品。如： 特种陶瓷： 热学功能、力学性能、 生物功能、电磁功能 二、陶瓷的组成、结构与性能 陶瓷材料的性能与其化学成分、显微结构是密切相关的，成型工艺对显微结构也有重要影响。其中组成对显微结构、性能起决定作用。结构缺陷对陶瓷性能也有显著影响。 三、陶瓷的成分设计依据 根据材料的使用要求进行设计 １.根据相关手册或其他参考资料进行设计（如：相图） CaO-Al2O3-SiO2系统 MgO-Al2O3-SiO2系统 Li2O-Al2O3-SiO2系统 。。。 ２.根据他人的经验进行设计 ３.从头摸索 四、陶瓷制备的原料 三大类天然矿物原料：以粘土为代表的可塑性原料；以长石为代表的熔剂类原料和以石英为代表的瘠性类原料。 1、粘土 多种微细矿物的混合体，其矿物的粒径多数小于2μm，粘土矿物主要是一些含水铝硅酸盐矿物（40%－60％）。 ●常见粘土主要有：高岭石类、蒙脱石类、伊利石类 高岭石类（Al2O3·2SiO2·2H2O） 高岭土(由高岭石作为主要成分的粘土） 吸附能力小，可塑性和结合性较差，杂质少，白度高，耐火度高。 蒙脱石类（Al2O3·4SiO2·nH2O，n2） 遇水体积膨胀形成胶状物，具有很强的吸附和阳离子交换能力。 膨润土（由蒙脱石作为主要矿物的粘土），其颗粒细小，可塑性极强，能提高坯体的可塑性和干燥强度，但杂质较多，收缩大，烧结温度低。 伊利石类 属于水云母类矿物，是云母水解成高岭石的中间产物。 一般可塑性低，干燥强度小，干燥收缩小，烧结温度低，800℃开始烧结，完全烧结温度在1000～1150℃。 ●粘土的工艺性能 （1）可塑性：可塑性是指含工作水分的泥团，在一定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力（可塑性指标和可塑性指数） （2）离子交换性：粘土粒子因表面层的断键和晶格内部离子的不等价置换而带电，它能吸附溶液中的异性离子，这种被吸附的离子又可被其他离子所置换。 （3）触变性：粘土泥浆或可塑泥团在静置以后变稠或凝固，当受到搅拌或振动时，粘度降低而流动性增加，再放置一段时间后又能恢复原来状态， （4）膨化性： 粘土加水后体积膨胀的性质。 （5）收缩：干燥收缩和烧成收缩。 （6）烧结性能： 粘土试样加热到800℃以上时，体积开始剧烈收缩，气孔率明显减少（开始烧结温度了T1）； 温度继续升高，液相量增加，气孔率降至最低，收缩率最大（烧结温度T2）； 继续升温，试样因液相太多而发生变形（软化温度T3）； T3与T2的温度差即烧结范围 （7）耐火度：材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度。它反映了材料抵抗高温作用的性能。 ●粘土在陶瓷生产中的作用 a. 粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。 b. 粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。 c. 粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。 d. 粘土是坯体烧结时的主体，粘土中的Al2O3含量决定着陶瓷的烧结程度、烧温度。 2、石英类原料 ● 用于陶瓷工业的石英主要有砂岩、石英岩、石英砂等。 这些矿物中它们的主要成分是SiO2，常含有少量杂质成分，如Al2O3、Fe2O3等 ● 石英在陶瓷生产中的作用 a. 在烧结前，石英是瘠性原料，对泥料的可塑性起调节作用，防止坯体变形。 b. 在高温由于部分石英溶解于液相中，增加熔体的粘度。未溶解的石英颗粒，则构成骨架。可防止坯体变形。 c. 由于有石英颗粒存在可大大提高陶瓷坯体的强度。 d. 石英的存在，可使制品耐磨，耐化学浸蚀。 3、长石类原料（熔剂类原料） ●长石主要有： 钠长石（Na2O·Al2O3·6SiO2）、钾长石（K2O·Al2O3·6SiO2）、钙长石（CaO·Al2O3·6SiO2） ● 长石在陶瓷生产中的作用 a.长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体。Na+ K+ 有断网助熔作用。 b.提高机械强度和化学稳定性。熔融后的长石能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，促进莫来石晶体的形成。 c.长