定向复合射孔工艺技术140414精要.pptVIP

定向复合射孔工艺技术汇报人：宋 杰 2014年04月14日 一、机理和实验 一、机理和实验 一、机理和实验 二、工艺原理和用途 二、工艺原理和用途 三、作业程序 四、定向复合射孔做功过程 四、定向复合射孔做功过程 四、定向复合射孔做功过程 四、定向复合射孔做功过程 五、应用效果实例 * 西部钻探测井公司 * 西部钻探测井公司 在多数情况下，水力压裂形成裂缝是沿着主导预定裂缝平面（PFP）延伸的，应力在垂直方向上最大，因此PFP是垂直的，位于最大应力方向上。若射孔孔道方向和最大应力方向不一致时，压裂时在井眼周围产生复杂的通道，导致摩擦阻力的增加，其结果是降低了压裂效果。 实验证明：与最大应力方向一致的射孔孔道比井眼周围其它方向的孔道要稳定得多，可消除孔道坍塌导致出砂脱砂的可能。同时，孔道可穿过最大地应力作用形成的天然裂缝。使水力压裂更容易。 由于地层的渗透性各向并不是均匀，在最大应力方向上：各种岩性地层裂缝发育方向、节理发育方向和沉积环境顺流方向其渗透性远好于其它方向。让射孔孔道定位在最大应力的方向上，其孔眼深度会有相应的提高；同时有利于沟通目的层天然裂缝和降低压裂弯曲摩阻。使射孔目的层流体流动效率将有明显的提高。 实验结果： 图2 水力裂缝从射孔孔眼起裂示意图 图1模拟试件平面示意图 水力压裂的裂缝走向总是与最大地应力一致； 射孔方向与最大地应力之间的方位角的大小对破裂压力、裂缝起裂位置及裂缝转向均有显著影响。 随着定向射孔方位角的增大，破裂压力与转向距离均增大。将定向射孔方位角控制在30°以内，有利于降低地层的破裂压力，可避免复杂的水力裂缝形态； 水平地应力差对裂缝的转向有很大影响。 对于要求避免复杂流动路径的水力压裂，在与水平最大主应力一致的方向上进行定向射孔，可有效减小或消除近井裂缝扭曲，有利于优化增产作业和定向压裂作业； (a) 俯视图 (b) 弯曲裂缝面 图3 水力裂缝从微环隙起裂示意图 图4 模拟试件实验结果 定向复合射孔是将定向射孔与多级高能气体压裂和加砂技术相结合的增加射孔效果技术。使射孔孔道和多级复合高能气体压力有效地作用于最大地应力方向上，复合高能气体压裂效果得到有效的提高，在最大地应力方向上的地层中，产生更多的以射孔孔道为中心的辐射型裂缝，并与天然裂缝沟通，使目的层近井带和远井带的垂直渗透率和水平向渗透率得到了提高，达到有效地提高其射孔完善系数和产液量。同时，为后续的水力压裂和酸化压裂提供良好的流体流动路径和渗流环境，起到降低地层破裂压力的作用。 工艺原理 对低渗透油气层在水力压裂和酸化作业前进行预处理，可达到提高压裂和酸化作用效果的目的； 有效地降低地层的破裂压力，避免复杂的水力裂缝的形成； 在渗透率较低的油气井投产和注水井投注上的应用，能有效的增加流体产出和注入效果。 应用范围 外套式定向复合射孔器 外挂式定向复合射孔器 将定向复合射孔系统采用油管传输方式将其送到预计射孔目的层深度位置附近； 完成定向复合射孔系统深度测量校正工作，通过调节输送管柱，将射孔器定位到设定的射孔井段； 采用电缆输送方式将陀螺方位测量仪下入油管中； 将陀螺方位测量仪下部的引向对接装置与定向复合射孔系统上部的定向定位装置对接定位； 测量定向定位装置在井中的方位；确定定向复合射孔系统的方位与设定的射孔方位之差； 在井口旋转油管管柱，调整定向复合射孔系统的方位，使其与设定的射孔方位一致。在调整方位后，用陀螺方位测量仪进行验证测量，以此重复上述操作过程，直到将其射孔方向调整到设计的方向上为止； 提出动陀螺方位测量仪； 完成井口安装，实施射孔点火操作程序。 陀螺定向仪器 下挂式定向复合射孔器 外套式定向复合射孔器 定向复合射孔井下高速记录仪 高速记录仪记录数据 定向复合射孔井下高速记录仪 高速压力计压力记录回放 射孔枪发射时的压力125MPa 压裂套燃烧时产生的峰值压力155MPa 定向射孔器射孔 一级高能气体延缝 二级和三级高能气体携砂延缝 射孔定向操作 塔里木QL－101井 射孔井段：5669.5－5672.5m，3.0 m，岩性：细砂岩 ,泥质胶结中等。 作业方式 日产油 （m3） 日产气 （m3） 采液指数（m3/MPa) 表皮系数（S） 备注 102枪＋酸化 0.27 0.28 28 主要出水 102超深穿透补孔 0.5 510～591 0.20 10 对出水层进行封堵后补孔 定向复合射孔作业 5.89 1167～2313 0.85 5.6 不含水 射孔井段 (m) 压裂井段 (m) 压裂套外径(mm) 压裂套长度 (m) 峰值压力 (MPa) 压裂缝长度 (m) 压裂 效果 5669.5～5672.5 102.0 3.00 155.40 2.11 21% 作业