干式变压器生产过程的工作研究精要.pptVIP

干式变压器生产过程的工作研究 王平 吴爱华 张绪柱 解旭 目录 项目背景 干式变压器的生产工艺流程 生产过程的方法研究 时间研究 结束语 一、项目背景 济南志亨公司是志友集团与德国西门子公司于1996年合资兴建的一个新公司，其主导产品是干式变压器，产品规格从315kVA到2500kVA，年生产能力可达180万kVA。 该公司由于建厂时间短，许多制度不健全，缺乏一套标准的作业方法，工人生产操作的随意性很大，生产效率很低，生产成本较高，不能满足用户的要求。特别是定额工作，国外的标准不能照搬，而公司自己又没有，在编制生产计划、安排生产任务时，只能大概估计极大地阻碍了生产潜力的发掘。 二、干式变压器的生产工艺流程 三、生产过程的方法研究 方法研究的目的，是改进现有作业方法，消除无效的作业和时问上的浪费，建立一套科学、高效、合理的操作规程，提高生产率和工作效率。 3.1程序分析 流程分析是把整个生产过程作为研究对象，进行宏观分析，目的是改善生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序以及作业现场的空间布置。 2.1程序分析 3.1程序分析 3.2 操作与动作分析 操作 分 析 是在流程分析的基础上，对以人为主的工序进行详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合，合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，提高产品的质量和产量。 动作分析又是在操作分析的基础上，对于工作量大、重复程度高的人工作业进行细微动作研究，发现操作人员的无效动作或浪费现象，从而简化操作方法，减轻工作疲劳提高作业效率。 3.2 操作与动作分析 以叠铁工序为例，通过现场录像，运用影片分析法和MOD排时法进行动作研究，对原操作方法进行了全面改进，制定出了标准操作法。图3是叠铁工序在一个操作周程内的MOD动素分析图(改良方法)，与原方法相比可节省近一半的工作时间。一台干式变压器的铁芯需要600片到1 000片不等，在每个操作周程内需叠4片硅钢片，就是说叠一台干式变压器铁芯需要重复150次到250次同样的动作，仅叠铁芯这项工作一台就可节省1到1.5h。 3.2 操作与动作分析 3.2 操作与动作分析 四、时间研究 确定 了 标 准作业方法，就可以进行作业测定，制订时间定额。 4.1 划分操作单元并测时 按照 单 元 划分的原则，将已经改进的引线工序作业过程划分成10个操作单元，如表2所示。 利用 秒 表 对每一操作单元分别测时。针对每一操作单元首先试测10次将测得的结果确定管制上下限，剔除异常数据，计算出应观测次数，而后进行实际观测并记录在表格中，计算数据平均值，即为各操作单元的平均观测（察）时间值。 4.1 划分操作单元并测时 4.1 划分操作单元并测时 4.2 确定正常时间 平均 观 测 时间只是操作者个人的平均时间，因为他的动作可能比正常速度快，也可能比正常速度慢，必须通过“评比”予以修正，才能变成“正常时间”。其公式为: 正常时间 =平均观测时间*评比系数 评比系数的确定采用百分法，即认为正常速度的操作.评为10分，比正常速度快的操作，评比大于100分，反之，小于100分。 评比 系 数 =评分/100 4.2 确定正常时间 4.3 确定宽放率并制定标准时间 根据作业性质特点，查阅宽放率的有关标准，将私事宽放率、疲劳宽放率、程序宽放率加在一起定为18%,标准 时 间 是由正常时问加上宽放时间得出的，计算公式如下： 标准 时 间 =正常时间x (1十宽放率) 由表 3数 据可知: 引线工序标准作业时间 = 262 .9 x (1+宽放率)=310.2(min) 即， 16 00 kVA干式变压器引线工序的时间定额应该是310.2 min，约合5.17 h。 五、结束语 实践证明，企业推行工业工程，必须从最基础工作做起，传统(基础)工业工程的经典方法，比如工作研究特别适合于我国目前的经济发展水平，这也是推行现代工业工程的基础和前提。 * * 绕线和浇注两工序自动化程度很高，工人只是辅助作业，因此把研究重点放在叠铁、引线和套装这些手工操作为主的工序上，绘制出这些工序的流程程序图，并进行详细研究和分析.采用5WIH提问技术和ECRS等措施，对现行作业方法进行了改进，创建了新的工作流程。 表1是新旧两种方法的对比统计，从表中看出新方法比原方法有较大幅度的改进。