灌注机的操作精要.pptxVIP

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灌注机的操作; 工艺/工作原理 质量要求与标准(含最低要求) 过程控制点与控制项目 常见问题与解决方案 ;目 录: 培训目标 灌注机操作 常见故障排除 维护与保养; 目 录: 培训目标 灌注机操作 常见故障排除 维护与保养;培训对象和目标;;在生产流程中的位置 灌注机构成 工作过程描述;在生产流程中的位置 灌注机构成 工作过程描述;灌注机操作-在生产流程中的位置;在生产流程中的位置 灌注机构成 工作过程描述;灌注机构成: 灌注机: 进瓶机构 旋转的内环 固定于基座不动的外环、驱动、中央分配器。;灌注机操作-构成;中央分配器;灌注机操作-构成;灌注机操作-构成;环型缸上的控制环;灌注机操作-构成;滚轮;灌注机操作-构成;灌注机操作-构成;问题?;灌注机操作;工作过程描述—视频;无灌装或包装中断 – 碳酸化机压力等于环形槽压力;灌注机操作-工作过程;等压??注;工作过程描述—视频;P1 + D1 P1 + T1;P2 P1 + D1;定量灌注;易拉罐灌装机;易拉罐灌装机;灌装: 灌装阀(6)经电子控制装置开启。 产品经伞流器开始流向易拉罐,并缓缓流入罐中。 通过灌装孔和开启的回流气阀(1),易拉罐内气体流回增压通道(9)以及灌注缸。;灌装结束: 灌注缸内的探头/浮球会发出达到预定液位的信号。 灌装阀(6)和回气阀(1)闭合。这就结束了灌装过程。;排气: 静置阶段之后,放气阀(2和3)开启,而易拉罐顶隙中的气体会经过放气通道 (8) 而排放到大气中。 这可以将易拉罐顶隙的压力减小到大气压力。 与此同时,产品进给阀开启(5)而定流室再被加满。 凸轮从动件提升对心罩(定中杯),而易拉罐被输送到卷封机处。;灌注机操作;灌注机操作-安全提示;灌注机操作-安全提示;安全提示:;; 目 录: 培训对象和目标 灌注机操作 常见故障排除 维护与保养;常见故障排除;常见故障排除;常见故障排除;可能发生起泡的原因;可能发生起泡的原因(续): 排气不足:;可能发生起泡的原因(续): 排气不足:;;; ; ;可能发生起泡的原因(续): 产品不良: 温度太高。 二氧化碳含量高于标准。 含空气太多。 汽水内含有异物。 汽水停留于灌注槽及成品缸内太久,因而吸收过量二氧化碳。;发生注入液位过高的原因:;;发生注入液位过高的原因(续):;发生注入液位过低的原因: 成品不均匀地流进瓶子: 灌注分流圈被除去或破烂。 排气件在液料流向处损坏。 气管变曲或堵塞。 定口杯密胶损坏。 灌注槽内之液位过高,使充气阀被淹。 因充气阀之调整不当或空挡凸轮不良而引至液流受阻。;发生注入液位过低的原因(续) : 灌注槽内之液位太低: 因压力或浮子控制阀调整不当而使灌注槽内的压力大于成品缸。 因下列各点而使浮子的气讯号不能传送: 反压排放管道堵塞。 浮子调整不良。 浮子的活动不畅顺。;发生注入液位过低的原因(续): 灌注槽内之液位太低(续): 因下列各点而使反压气体不能停止供应: 浮子的高度调整不良。 进气阀泄漏。 因反压力太低而使注入阀泄漏。 关闭凸轮的位置太前。;发生不能注入的原因: 反压不能在瓶子建立: 因下列各点而引至充气阀不能打开: 阀操作杆活动不畅顺。 电感应注入阀操作器调整不良。 气管堵塞。;发生不能注入的原因(续): 反压不能在瓶子建立: 瓶子与定中杯密封胶件不能正确地密封: 定中杯密封胶件损坏。 有外物附在定中杯瓶子密封胶件上。 托瓶气缸活动不良。 瓶子在瓶子坐上倾斜。 排气阀漏气。;;线别;热碱CIP;谢谢大家!

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