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夹点设计法 补充的回路断开方式 保证其他换热设备热负荷不变的前提下，合并1和4，总的热负荷为120+20=140。那么，通过换热器1的分支热容流率为140/（118-20）=1.43。 105 H2 C1 C2 H1 40 1 2 3 C H1 H2 135 90 17.5 140 118 60 60 20 25 150 90 125 100 80 CP 夹点设计法 补充的回路断开方式 105 H2 C1 C2 H1 40 1 2 3 C H1 H2 135 90 17.5 140 118 60 60 20 25 150 90 125 100 80 CP 对换热器3，左端的热、冷物流间的传热温差变为90 - 118 = -28 ℃，不可行。 夹点设计法 对此例，采用基本的回路断开方式 105 H2 C1 C2 H1 40 1 2 3 C H1 H2 135 90 17.5 140 118 60 60 20 25 150 90 125 100 80 CP 合并换热器4的热负荷后，换热器1右端的热、冷物流间的传热温差为80 – 62 = 18 ℃，小于规定的最小传热温差20 ℃。不可行。 62 思考：产生这种现象的原因？有何解决方案？ 夹点设计法 能量松弛策略 105 H2 C1 C2 H1 40+x 1 2 3 C H1 H2 135 90 17.5+x 140-x ？ 60 60 20 25 150 90 125 100 82 CP 62 对换热器1，做热量衡算：140 – x = 2 * （150 - 82），解算可得 x = 4。 能量松弛后，热、冷公用工程分别增加4。但减少了1个换热设备。 夹点设计法 思考：如何断开第2级回路（H1, 3, 2, H2）？如何均衡换热器和公用工程费用？ 105 H2 C1 C2 H1 44 1 2 3 C H1 H2 135 90 21.5 136 116.4 60 60 20 25 150 90 125 100 82 CP 62 过程系统的综合 全过程系统的能量优化综合 换热网络综合 全过程系统的能量优化综合 反应系统 分离＼循环系统 换热网络 公用工程 洋葱模型图　(Onion Model) 确定反应和分离系统的流程结构 分离系统的综合 改变起主导作用的优化变量，如反应器的转化率，再循环流股中惰性物质的含量等 标绘过程系统总费用与关键决策变量的关系图线 采用系统能量综合策略对系统调优，确定优化条件 重复步骤①至⑤，比较不同方案的总费用，选出满意者 反应路径综合 反应器网络综合 分离序列综合 换热网络综合 公用工程系统综合 全系统能量优化综合的研究内容 换热网络综合 研究背景 化工生产过程中，人们希望将待冷却的热物流与待加热的冷物流合理地匹配换热，提高个过程的热回收效率，且减少设备投资费用和操作费用。 换热网络的费用： 换热单元数、换热面积和公用工程消耗 换热网络综合 主要方法 启发式经验规则法 夹点技术法 数学规划法 人工智能算法——遗传算法、模拟退火算法 换热网络设计的基本步骤 选择过程物流以及所要采用的公用工程加热、冷却物流的等级； 确定适宜的物流间匹配换热的最小允许传热温差或每一物流的最小允许传热温差贡献值，以及公用工程加热与冷却负荷； 综合出一组候选的换热网络； 对上述网络进行调优，得出适宜的方案； 对换热设备进行详细设计，得出工程网络； 对工程网络实施模拟计算，进行技术经济评价和系统操作性分析。若对结果不满意，返回第2）步，重复上述步骤，直到满意为止。 夹点设计法的基本步骤 给定最小允许传热温差；确定网络的最小公用工程消耗以及夹点位置； 以夹点划分为两个子网络，分别设计，然后合并，得到能耗最小的整体网络； 采用能量松弛法，通过断开热负荷回路，以减少换热单元数目，进行网络调优。 基本原则 避免有热流量通过夹点 夹点上方避免冷公用工程 夹点下方避免热公用工程 夹点匹配 换热器1、2为夹点匹配，换热器3非夹点匹配。 由于夹点处约束最多 因此应从夹点开始设计 夹点 3 1 H2 C1 C2 夹点上方 夹点下方 H1 2 夹点上方的夹点匹配其热物流出口温度为热物流夹点温度 ？ 夹点设计法 主要步骤示例： 确定冷、热物流的数目 确定互相匹配的物流 夹点匹配可行性规则一 夹点上方（热阱）热物流数（包括分支）NH应不大于冷物流数（包括分支）NC，即NH≤ NC；夹点下方则应有NH≥NC。 H1 H2 C1 90 90 80 1 2 90 90 80+dT1 H1若与C1匹配传热，则末端传热温差低于ΔT min 如何解决？ 夹点设计法 将冷物流C1分支与H1匹配 为何可以肯定冷物流分支可以达到目标？ 若夹点上方NH≤ NC？ C1 C2 夹点 H 夹点上方 H1 1 H1 H2 C1 90