防火防爆及应急技术剖析.ppt

1 防火防爆及应急技术 茂名石化安全环保部 谢强 二0一一年三月 一、石油化工企业生产特点 （一）石油化工企业生产概况 1、生产装置规模大 集中布局、立体交叉。 代表石油化工技术发展水平的是乙烯产量。五十年代乙烯装置规模最大为10万吨/ 年，六十年代末发展 到45万吨/年以上，而七十年代已经投产的最大装置为59万吨/年。八十年代发展到 70 万吨/年以上。 目前已发展到上百万吨/年。 炼油生产装置的规模不断扩大。年加工原油量不再是几万吨、几十万吨，而是上百万吨。常见的炼油生产装置，年加工原油量为250万吨，350万吨和500万吨。我公司油品质量升级改造新建常减压装置为1000万吨/年。 大型石油化工企业，往往由几十套生产装置和几百个单项工程组成，由于采用了先进的技术，同时也为了节约投资，便于操作，装置与装置之间，装置上的设备管线，阀门、仪表 、机泵、炉子、塔等，基本上采用立体交叉和集中布置。 2、连续化、自动化 生产 ，科技含量高。 制取石油化工产品，生产的工序多，过程复杂，为了使石油化工生产取得最佳经济效果，人们在不断开发高效率的工艺过程。由于化工机械制造技术的发展，可以提供呈受高温 、低温、 高压、 高真空度、 高转速、 大流量和耐腐蚀的设备和机器，为石油化工生产开发新的工艺过程创造了有利条件。 化工生产过程，实际上有间歇过程、连续过程 和综合过程。由于连续过程产品质量均匀，可能实行自动化和机械化，所需设备紧凑，减少手工劳动和设备投资以及修理费，在石油化工生产过程中广泛采用连续工艺过程。不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。在一个联合企业内部，厂际之间，车间之间，工序之间，管道互通，原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。 3 高温高压、有毒有害、易燃易爆。 在石油化工生产过程中，参与过程的物质，绝大多数是易燃易爆和有毒的。而且这些物质的状态在工艺过程中主要是被温度和压力条件所控制。例如：现在有高压热裂化和低压热裂化两种工业过程。高压热裂化温度约450~550℃，压力在1.96~6.86兆帕（20~70大气压）；低压热裂化温度约550~700℃，压力为0.098~0.49兆帕（1~5大气压）。所以，在石油化工生产过程中，温度和压力是最重要的工艺条件。 防火防爆技术 石油化工防火防爆知识简介 燃烧的条件 燃烧三要素： 1、有可燃物存在，如固体燃料煤、液体燃料汽油、气体燃料甲烷、氢气等； 2、有助燃物存在，如空气、氢、氯、氧等氧化剂； 3、有导致燃烧的最小能源，即点火源。如撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光、射线等。 燃烧和爆炸 燃烧和爆炸的定义: 燃烧是可燃物与氧化剂发生伴有发光发热的一种激烈的化学反应。 爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程，在此过程中系统存在能量的转换，使系统内介质发生急剧的压力突变。 防火防爆相关概念 1 比重 密度 比重指数 比重：密度与规定温度下水的密度之比 无因次 d420 密度：单位体积的质量， m/cm3 kg/m3 比重指数 APIo 硫含量 (w)％ ppm (油品、液化气) 大庆原油0.5 胜利原油0.98 孤岛原油2.0 中东原油最高4.1—7.67 液化气 20ppm 酸值 mgKOH/g 低酸0.5以下 胜利高酸1.3 中海油3.0 残炭 (w)％ 胜利高硫高酸原油 7.78 2、闪点 燃点 自燃点 沸点 自燃点 蒸汽压 爆炸下限 爆炸上限 闪燃和闪点 液体的表面都有一定数量的蒸气存在，蒸气的浓度取决于该液体所处的温度，温度越高则蒸气浓度越大。在一定的温度下，易燃、可燃液体表面上的蒸气和空气的混合气与火焰接触时，能闪出火花，但随即熄灭，这种瞬间燃烧的过程叫闪燃。液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。 液体在闪点温度以下，蒸发速度较慢，表面上积聚的蒸气遇火瞬间即已烧尽，而新蒸发的蒸气还来不及补充，所以不能发生持续燃烧。当温度稍高于闪点时，易燃、可燃液体随时都有遇火源而被点燃的可能。因此，闪点是液体可以引起火灾危险的最低温度。液体的闪点越低，它的火灾危险越大。 自燃和自燃点 可燃物质没有外界火源的直接作用，因受热或自身发热，并由于散热受到阻碍，使热量蓄积，温度逐渐上升，当达到一定温度时发生的自行燃烧现象叫自燃。可燃物质不需火源的直接作用就能发生自行燃烧的最低温度称为自燃点。自燃点越低，则火灾危险性越大。 部分可燃物质的自然点表 爆炸极限 表6　部分可燃气体、蒸气的爆炸极限表