磨选基础知识和生产工艺调度室培训教材.pptVIP

磨选基础知识车间生产工艺 北洺河铁矿-选矿车间 2、磨矿 2.1、 磨矿机粉碎矿石的原理 磨机以一定转速旋转时，处在简体内的磨矿介质由于旋转时产生离心力，致使它与简体之间产生一定摩擦力。摩擦力使磨矿介质随简体旋转，并到达一定高度。当其自身重力(实际是重力力的向心分力)大干离心力时，就脱离简体抛射下落，从而击碎矿石。同时，在磨机运转过程中，磨矿介质还有滑动现象，对矿石也产生研磨作用。所以，矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力联合作用下得到粉碎。 2、磨矿 2.2、 磨矿介质的三种运动状态 低速运转时-泻落式磨矿，见图3-2（a）。 正常转速运转时-抛落式磨矿见图3—2(b)。 临界转速-离心运转。介质产生离心运转时，理论上将失去磨矿作用。 2 、磨矿 2.3、磨机种类 根据磨矿介质不同有以下几种： 若介质为钢球，则叫球磨机； 介质为钢棒者叫棒磨机； 介质为砾石者叫砾磨机。 若以自身矿石作介质者，就叫矿石自磨机； 矿石自磨机中再加入适量钢球，就构成所谓半自磨机。 磨矿作业以湿式磨矿为主，而且一般与机械分级机组成闭路循环；但对于缺水地区和某些忌水工艺过程(如水泥厂、石棉厂生产过程或某些干法选矿过程)，也有采用干式磨矿的。 1）. 球磨机:其结构构造如图3-5所示。它主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六个部分组成。 2）. 自磨机 湿式自磨机(图3-11)直径大、长度小。主要靠提升矿石自身进行破碎和研磨。筒体上装有“凹型”提升衬板，端盖上亦装有波峰衬板。 2 、磨矿 2.4、磨矿的意义 磨矿是选别前的准备作业，其作用就是把各种有用矿物相互分开，使各种矿物达到单体解离，为选别作业做好充分准备。 3、 分级 3.1、分级概述 粒度、形状和比重不同的矿粒群，在水中按沉降速度的不同分成若干窄级别的作业，称为湿式分级。 在闭路磨矿流程中，分级设备的作用在于及时分出磨矿合格产物，避免过磨。同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。这对于保证较好的分选效果及提高磨矿效率意义很大。 3.2、螺旋分级机 （1）结构及原理：螺旋分级机由U形水槽、螺旋装置、传动装置、升降机构、支承轴承等部分组成(图3—13)。分级机靠颗粒的沉降速度不同进行分级，而螺旋叶片作为搅拌矿浆和输送返砂的排矿装置。 （2）螺旋分级机分类 螺旋分级机的规格，以螺旋数目和螺旋直径来表示。 1）按螺旋轴的数目，可分为单螺旋和双螺旋分级机。 2）根据螺旋分级机的溢流堰高度，又可分为低堰式、高堰式和沉没式螺旋分级机。 高堰式螺旋分级机溢流堰的位置高于螺旋主轴下端的轴承中心，但低于溢流端螺旋的外缘。它适用于粗粒度(溢流粒度等于或大于0.15毫米)的分级。低堰式的溢流堰低于下端轴承的中心，分级面积小。已很少用。沉没式螺旋分级机其溢流端的螺旋全部浸没在矿浆溢流面的下面，适用于细粒度的分级，一般可获得一0.074毫米(一200目)粒级含量大于65%的溢流细度。它也是选矿厂常用的一种螺旋分级机，主要用于二段磨矿分级流程中。 (3). 磨矿分级流程概念：由磨矿机和分级机组成的磨矿工序叫做磨矿分级流程。 磨矿分级流程结构：在磨矿作业中，磨矿机常常与分级机组成闭路。国内除重选厂外，一般浮选厂和磁选广基本上都采用闭路磨矿流程。常用的是一段或二段闭路流程。 分级作业：根据分级任务不同，可分为预先分级、检查分级和控制分级。预先分级的任务是将入磨原矿中的合格产品事先分出，从而可提高磨矿效率。检查分级的任务是将磨矿机排矿中的不合格产品分出，返磨矿机再磨。同时，它可以控制合格产品中的最大粒度，减少过粉碎现象，提高磨矿效率。闭路磨矿时，预先分级和检查分级往往合一，称为预检分级。控制分级的任务是控制分级机(如检查分级)的溢流，分出混入其中的不合格产品，使它符合下一作业的粒度要求。 4.1、 矿物的磁性 根据矿物的比磁化系数的不同，矿物分成强磁性、弱磁性矿物和非磁性矿物。 矿物磁性大小的表示方法 4.2、 磁选原理 磁选是利用各种矿物的磁性差异，在磁选机磁场中进行分选的过程。当具有不同磁性的矿粒通过磁选机的磁场时，要受到磁力和机械力的作用，由于磁性较强的矿粒和磁性较弱的矿粒所受到磁力不同，因而运动的轨迹也不同，从而把矿粒按其磁性不同而分离出两种或两种以上的单独产品。 4.3、 磁选设备 4.3、 磁选设备 4.3、 磁选设备 我们车间选用的是湿式弱磁场永磁筒式磁选机，从槽体型式上来说属于半逆流式。 选别过程 当矿浆进入分选区，由于各种物料的比磁化系数不同，在磁场磁力作用下，磁性矿物被吸附在圆筒表面上，随着圆筒旋转带到精矿排矿口，脱离磁系后借助精矿冲洗水排入精矿箱，脉石