TPM全员生产维护教程.ppt

TPM全员生产性维护培训 张德山 2010年8月9日 ■ 引言 TPM是现代设备管理维修制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修保养系统。 什么是设备综合效率？ OEE（Overall Equipment Effectiveness) 一流企业必备的要素有哪些？ ■ TPM的起源 TPM是在质量管理(TQM)、准时制生产(JIT)等现代企业管理基础上逐渐形成的，成为当代企业管理的重要组成部分。其演化过程如图所示： 01.什么是个别改善？ 个别改善就是针对生产过程中的各种损失，通过小组活动的形式，选定课题进行有效改善，消除损失，提升生产性能，同时提升品质和改善企业体质，降低成本，增加效益，把设备的效率提升到最大极限，以实现“零不良”、“零故障”。 02.个别改善有基本步骤 别改善活动有以下基本步骤： 步骤1 选定课题； 步骤2 把握现状； 步骤3 设定目标； 步骤4 分析要因； 步骤5 确定对策； 步骤6 组织实施； 步骤7 确认效果； 步骤8 建立标准。 ■ 图表：分析和显示不同类型数据 ■ 使用图表工具要回答的问题 ■ 帕累托图: 显示问题、原因或影响的相对重要性 ■ 使用帕累托图要回答的问题 ■ 控制图：了解流程中的变化