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烯烃生产中心理论基础知识培训教材 高压聚乙烯装置工艺分册 烯烃生产中心编写 二零一三年六月 编制人员 0 供培训用 凌云志、吕海蛟、林海 郭晓东 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 烯烃生产中心 发布日期 实施日期 编号 SXCCC-04-T-017 适用范围 中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司 本文件知识产权属神华新疆煤化工分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。 本文件由文件编制部门负责解释。 目 录 目 录 3 1 装置概述 1 1.1 装置规模 1 1.2 生产班制和定员 1 1.3 装置建设性质 1 1.4 装置位置及占地 1 1.5 装置布置原则 1 1.6 辅助设施设置情况 2 1.7 软/硬件引进和国产化情况 2 1.7.1 软件引进情况 2 1.7.2 硬件引进情况 3 1.7.3 引进软件/设备及材料清单 3 1.8 装置组成 6 1.8.1 装置组成系统 6 1.8.2 装置主项表 6 2 装置技术类型及特点介绍 8 2.1 装置技术类型 8 2.2 工艺特点 8 3 装置设计基础 9 3.1 功能和工艺单元范围 9 3.2 设计工况定义和描述 9 3.2.1 装置概述 9 3.2.2 装置设计的产品结构（期望值） 10 3.2.3 产能保证值 10 3.3 工艺设计标准 11 3.3.1 特别设计要求 11 3.3.2 安全阀和爆破片的设定压力（SP） 13 3.3.3 温度 13 3.3.4 换热器结垢系数 14 3.3.5 腐蚀余量 14 3.4 产品和副产品特性 15 3.5 原材料/添加剂/催化剂和消耗物质的特性和消耗量规格 16 3.6 公用工程特性 22 3.6.1 界区内公用工程 22 3.6.2 规格 24 3.7 防护措施 26 3.7.1 防冻 26 3.7.2 腐蚀保护 26 3.8 规范和标准 26 3.8.1 HSE设计 26 3.8.2 工艺过程 26 3.8.3 设备和旋转机械 26 3.8.4 仪表/自动化工程 26 3.8.5 电气工程 27 3.8.6 管道 27 3.8.7 装置设计和土建工程 27 4 工艺基本原理 27 4.1 反应机理 27 4.2 主要影响因素 29 4.3 原料中杂质对聚合反应的影响 30 4.4 温度/压力等对产品质量的影响 30 5 工艺流程说明 31 5.1 增压机/一次机 31 5.2 二次机 32 5.3 引发剂配制和注入 33 5.3.1 溶剂日储存 34 5.3.2 IBC日储存 34 5.3.3 过氧化物配制 35 5.3.4 过氧化物注入 36 5.3.5 冲洗 37 5.3.6 注入管线和管嘴冲洗 37 5.3.7 过氧化物安全坑 38 5.4 调节剂系统 38 5.4.1 丙醛加入系统 38 5.4.2 丙烯加入系统 39 5.4.3 空气（TA）加入系统 40 5.5 聚合 40 5.5.1 反应器 40 5.5.2 反应器放空系统 42 5.6 分离 43 5.7 高压循环气系统 44 5.8 低压循环气系统 45 5.9 挤压与粒料处理 47 5.9.1 主挤压机与切粒机 47 5.9.2 主挤压机热水系统 48 5.9.3 主挤压机电机与齿轮箱 48 5.9.4 添加剂注入 48 5.9.5 粒料处理 50 5.10 热水系统 51 5.10.1 概述 51 5.10.2 低压热水系统 51 5.10.3 中压热水系统 52 5.10.4 热水系统和凝液系统 53 5.10.5 内部冷媒系统 54 5.10.6 后冷器热水系统 54 5.10.7 高压/中压/低压蒸汽和凝液系统 55 5.11 气力输送与脱气 56 5.11.1 V5103到V5101A-H稀相输送 56 5.11.2 脱气系统 57 5.12 低压火炬系统 58 5.13 废油储存 59 5.14 液压油单元 60 5.15 高压和低压氮气系统 61 5.16 仪表风和仪表风缓冲罐 62 6 关键工艺指标 62 7 产品/原材料/三剂辅材技术规格 63 7.1 产品技术规格 63 7.1.1 装置设计的产品结构（期望值） 63 7.1.2 产品性能（典型值） 64 7.1.3 膜性能典型值（吹膜测试） 64 7.2 原材料技术规格 65 7.2.1 聚合级乙烯 65 7.2.2 聚合级丙烯 65 7.3 三剂辅材技术规格 66 7.3.1 丙醛 66 7.3.2 溶剂 66 7.3.3 爽滑剂 67 7.3.4 开口剂 67 7.3.5 抗氧剂1076 67 7.3.6 过氧化物 67 8 界区条件和物料平