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300MW机组非协调方式下RB功能的实现 发表时间:2004-8-31 作者：林跃 叶昭龙 （贵州纳雍发电总厂） 摘要： 一、.?综述??? 纳雍发电总厂装机容量8×300MW，1、2号机组为哈尔滨三大主机厂生产的主机， DCS采用上海FOXBORO公司的I/A系列，DEH为新华控制工程有限公司生产的DEH-IIIA。每台锅炉设4层共16只煤粉燃烧器，主要辅助设备有：2台50%容量动叶可调轴流式送风机；2台50%容量静叶可调轴流式引风机；2台50%容量离心式一次风机；2台50%容量回转式空气预热器；主给水系统由两台50%B-MCR容量的汽动给水泵（正常运行）和一台50%B-MCR容量的电动调速给水泵（启动与备用）组成。??? 1、2号机组是国内首次真正使用四角切园方式烧无烟煤的300MW机组，当运行中发生辅机设备故障跳闸时，由于RB功能未投入，使得这种工况下的运行操作调整量很大，加上运行经验水平等各种因素，经常导致因辅机跳闸后，参数调整不当影响机组稳定运行，甚至发生机组解列事故。投入RB功能对提高机组运行可靠性具有积极的意义。二、?RB功能及策略??? RB即RUNBACK的缩写，是指机组主要辅机故障跳闸造成机组实发功率受到限制时，为适应设备出力，控制系统强制将机组负荷减到尙在运行的辅机所能承受的负荷目标值，此功能称为辅机故障减负荷。??? 完善的RB控制策略是建立在协调控制系统稳定投入的基础上，应做到对内（即协调控制系统）协调各子系统以确保运行工况的平衡过渡，对外协调FSSS、DEH、SCS控制系统快速、平稳地把负荷降低到机组出力允许范围内。纳电2号机组协调控制系统虽然尚未投入，但DEH功率自动稳定，燃烧、给水、负压、汽温等自动控制系统也能长期投入，在此基础上设计了RB控制策略。RB功能由SCS、DEH、MCS、FSSS配合完成：SCS系统实现RB指令的生成、闭锁，以及RB后的相关设备联锁动作；DEH通过RB接口接收到RB指令后，以预先设定的目标值和减负荷速率自动进行；MCS完成相关自动系统的调节，保证RB过程的平稳；FSSS完成自动切除给粉机和投入油枪功能。??? 2号机组设计的RB项目有5项： ??? 1)?负荷大于270MW，两台空预器运行中，发生一台空预器跳闸。??? 2)?负荷大于270MW，两台送风机运行中，发生一台送风机跳闸。??? 3)?负荷大于270MW，两台引风机运行中，发生一台引风机跳闸。??? 4)?负荷大于250MW，两台一次风机运行中，发生一台一次风机跳闸。??? 5)?负荷大于250MW，发生单台给水泵运行时间超过2s。三、2号机RB试验简介??? RB试验的目的在于检验控制系统在功能、逻辑、时序等方面的设计的合理性，考核机组正常运行时，一旦发生RB包含的某一辅机故障，机组主要热工自动控制系统相互配合，将机组负荷快速安全降低到实际所能达到的最大可能数值上稳定运行的能力，是对机组自动控制系统功能和性能的一项重要检验。2003年10月15日进行了引风机RB动态试验，2004年3月20日~21日，利用2号机组大修后的启动带负荷时间，进行了空预器、送风机、一次风机、给水泵RB动态试验。试验情况如下：??? 3.1.?试验前的准备? 1)?机组模拟量控制系统（MCS），燃烧、给水、汽温控制系统和其它辅助控制系统已正常投运。? 2)?机组顺序控制系统（SCS,包括组级、子组级）已投入正常运行。锅炉炉膛安全监控系统FSSS系统已正常投运。DEH系统已正常投运 。? 3)?控制系统中，RB功能静态试验已经完成，按经验数据或设计资料，已初步设定RB目标负荷及负荷指令变化速率。在停机条件下根据设计的RB项目，依次模拟RB产生的条件，FSSS，SCS系统已按预定要求自动进行有关操作。确认在RB工况下，所有功能已按设计要求正确执行。? 4)?机组保护系统正常投入。? 5)?为确保RB试验过程中顺利投油助燃，试验前应进行油枪投入试验。3.2.?试验过程??? 3.2.1.?引风机RB试验??? 试验前，机组带301MW负荷(100％ECR)稳定运行，就地按A引风机跳闸事故按钮，人为产生RB信号。动作过程如下：? （1）RB动作报警信号发出；（2）#13、#15、#14、#16给粉机依次以15s间隔自动停运，给粉机停运后相应一次风门关至0%；（3）B引风机静叶自动强开到100%，送风机动叶自动强关5%，一次风挡板自动调节。（4）DEH自动以目标值240MW、减负荷速率40MW／min动作；（5）机组负荷降到241MW后稳定运行。机组负荷从301MW降到241MW稳定运行用时73s，RB过程中，给水自动及一次风自动均保持正常调节。炉膛负压最高到+694Pa，汽包水