第9章++蓄冰技术研究报告.ppt

第9章 蓄冰技术 基本概念 利用某些工程材料的蓄冷特性，储藏冷能并加以合理使用的一种蓄能技术。 蓄冰产品 静态制冰与动态制冰比较（静态制冰） 概念 制冰过程中冰不移动，制冰设备与蓄冰设备为一体。盘管系统、冰球系统均属于静态制冰系统。 优点 技术成熟、简单、可靠 结冰率IPF较高 缺点 冰的厚度随着制冰时间的增加而增加，后期效率有所下降 蓄冰槽既充当蓄冰容器，又充当制冰融冰换热器，蓄冰槽成本较高 通常为载冷剂系统（直接蒸发盘管系统除外），经过二次换热，造成二次损失（佣损失） 静态制冰与动态制冰比较（动态制冰） 概念 制冰过程中冰连续或间断性的离开制冰器，制冰设备与蓄冰设备分离。包括收获式制冰、二元溶液制冰和过冷水制冰等。 优点 制冰设备与蓄冰设备分离，制冰设备体积可以较小，蓄冰设备不需要换热，成本低。 结冰厚度小，制冷效率较高 均为直接蒸发制冰，没有载冷剂二次损失（佣损失） 缺点 控制与设备相对复杂 热融解脱冰会影响总体效率，制冷剂阀门切换对防泄漏要求高 机械脱病设备较复杂，维护费用较高 二元溶液制冰与过冷水制冰都存在冰堵风险，仍在研究之中 结冰率IPF较低 技术相对不成熟 间接蒸发与直接蒸发制冰比较（间接蒸发制冰） 概念 制冷机制出低温载冷剂（乙二醇溶液），由载冷剂制冰。 优点 技术成熟，控制相对简单 制冷剂用量少 缺点 经过二次换热，造成二次损失（佣损失） 间接蒸发与直接蒸发制冰比较（直接蒸发制冰） 概念 制冷剂在管内蒸发，水在管外结冰。制冷剂直接蒸发制冰，不需载冷剂 优点 直接蒸发制冰，没有载冷剂二次损失（佣损失） 缺点 制冷剂用量大，成本高 对蓄冰设备（蒸发器，制冰设备）的承压、防泄漏要求较高，成本高 只能外融冰，蓄冰率IPF不能太大，因此蓄冰设备体积较大 系统联合供冷需要双蒸发器 盘管系统与冰球系统比较（盘管系统） 概念 由制冷机制出的低温载冷剂在管内循环，盘管外的水结冰 优点 盘管同程连接，流量分配均匀，无死角，蓄冰槽内结冰均匀 载冷剂管内循环，用量少 管外结冰，结冰时无内应力 随着结冰厚度的增加，冰的外表面换热面积也增加，因此热阻增加较慢，制冰效率下降缓慢 融冰速率稳定 缺点 一旦盘管泄漏，会影响系统运行，对可靠性要求较高 盘管系统与冰球系统比较（冰球系统） 概念 由制冷机制出的低温载冷剂在冰球外循环，冰球内的水结冰 优点 系统可靠，个别冰球破裂不影响系统运行 可根据现场场地设计蓄冰槽，冰球安装较方便 蓄冰槽内存有大量显热，可以实现早高峰避峰运行 缺点 载冷剂流程较短，可能有传热死角产生 蓄冰槽内结冰相对没有盘管均匀（1、乙二醇进口处结冰快，出口处结冰慢；2、蓄冰容器相互独立，可能造成少数冰球（尤其是出口端）长期处于过冷状态） 随着结冰厚度增加，冰与水之间的面积也减小，因此热阻增加较快，通常冰球系统制冰效率低于盘管系统。 内融冰系统与外融冰系统比较（内融冰系统） 概念 融冰时，高温乙二醇溶液在盘管内循环，冰环由内向外融化。 优点 系统成熟、可靠，控制简单 冰与冰之间不需留水流（或气流）通道，制冰率可以较高 缺点 难以提供3℃以下出水温度，融冰速率较低 内融冰系统与外融冰系统比较（直接外融冰） 概念 融冰时，高温回水直接流经冰外表面，冰由外至内融化 优点 高温回水直接与冰接触，融冰速率快，出水温度低 缺点 系统与控制较复杂 蓄冰槽为开式，需保证系统管道中水不倒入蓄冰槽而使蓄冰槽溢流 对于多个蓄冰槽，难以保证各蓄冰槽流量均匀 内融冰系统与外融冰系统比较（间接外融冰） 概念 在蓄冰槽底部鼓气扰动使槽内水与冰充分换热，在蓄冰槽顶部安装一个翅片盘管融冰 优点 融冰翅片盘管为闭式，系统控制相对简单 各翅片盘管同程连接，流量分配均匀 缺点 翅片盘管既增加蓄冰槽体积，又增加蓄冰槽成本 高温回水没有直接与冰接触，换热效果不如直接外融冰 蓄冰产品 冻结形式 完全冻结式蓄冰盘管在融冰过程中，冰与盘管之间形成一个水环，随着水环直径的增大，融冰速率下降较快。 不完全冻结式蓄冰盘管在融冰过程中，始终保持冰与盘管的接触，保证了稳定的融冰速率及稳定的出口温度。 蓄冰产品 蓄冰盘管形式 U形 螺旋形 蛇形 源牌蓄冰产品形式 源牌重叠型盘管 蓄冷设计模式 控制策略 制冷机和蓄冰系统流程配置 串联 原理图 并联 原理图 冰蓄冷系统形式 冷媒盘管式 完全冻结式 封装式 片式滑落式 冰晶式 双金属蕊心冰球? ●采用金属蕊心，传热效率高，结冰、融冰速度快，系统效率高。与常规空调系统相比，该冰球系统在极短时间内可以达到降温要求。 ●精确计算配重，结冰完成后，冰球在冰槽内处于悬浮状态，解决以往冰球产品的短路问题。 ●采用PE材质外壳，不腐蚀、寿命长。? ●采用专