长春燃气5000m3低温储罐施工方案.docVIP

长春燃气股份有限公司 长春燃气应急调峰气源厂建设工程 5000 m3ＬＮＧ常压储罐 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：张家港中集圣达因低温装备有限公司 编制时间： 二0一五年五月十五日 目 录 编制说明 编制依据 施工方法及程序 施工前准备 预制与组装 焊接技术要求 脱脂、干燥及试验 附属管道施工技术要求 防腐、涂漆 施工进度及资源配置 十一、质量控制措施 十二、SHE安全技术措施 十三、HSE风险评估表 十四、安全管理组织机构 一、编制说明 1.1 长春燃气应急调峰气源厂建设项目2×5000 m3常压储罐工程，本工程包括安装、仪表、防腐等项目，由于施工工艺和环境较复杂，为了确保工程质量和工期，特编制此方案指导施工。 1.2 储罐主要技术参数如下： 位号 容积 名称 储罐名称 直径 高 底板厚 壁板厚 顶板 材质 5000m3 LNG储罐 内筒 20000 18930 6；8mm 6～18mm 6mm S30408 外筒 22300 21603 6；8mm 8mm 6mm 16MnDR 1.3槽体结构简介:低温贮罐是广泛应用于空分系统及LNG等产品贮罐，由于其特殊的工作环境，致使其结构及材料的应用必须满足超低温的要求，罐体分内罐，外罐两层，内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层上面铺设混凝土结构找平。内罐所有对接焊缝均作100%RT检验,Ⅱ级合格；外罐所有对接焊缝均作100%PT检验,Ⅰ级合格。 1.4如遇雨天气候，为保证现场施工质量，责禁止现场施工作业。 1.5项目组织机构 二、编制依据 2.1设计资料和设计图纸； 2.2《大型焊接低压储罐设计与制造》（API-620）10m弧长内任意两点高差不大于6mm，整圆内不大于12mm 4.6.2基础应设有沉降观测点 4.7材料验收 4.7.1材料开箱验收时，应核对所有材料合格证，包括材料制造标准代号，材料化学成分及机械性能，质量检验专用章及符合国家安全监察机构认可的标志。 4.7.2 贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格书或复检合格报告。 4.7.3卷制成型的板材外观不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层、表面锈蚀减薄量，划痕深度与实际负偏差之和，其允许偏差不大于0.6mm。 焊条应对具有质量合格证书，合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。 4.7.4进场钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、拆痕、夹层、表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合下表中的规定： 钢板厚度（mm） 允许偏差（mm） 4 -0.3 4.5-5.5 -0.3 6-7 -0.3 8-25 -0.3 4.7.5焊接材料 对焊接材料的管理现场应设专人负责管理，对焊接材料的烘干、发放、回收、重复烘干等进行记录，焊接材料的烘干不得超过三次。不锈钢焊材实行限量发放，杜绝误用和混用。 4.7.5.1 焊条质量证明书或合格证要齐全，合格证明书内容要包括熔敷金属的化学成分和机械性能。 4.7.5.2 焊条在保温时应遵照焊材各项有关规定进行，在使用前必须按下表中进行烘干、恒温。 焊条型号 烘干温度（℃） 烘干时间（h） 恒温温度 （℃） 允许使用时间（h） 重复烘干（次） J422 150 1 150 4 ≤2 J507RH 350 1 150 4 ≤2 A002 150 1 100 4 ≤2 A302 150 1 100 4 ≤2 4.7.5.3 现场焊接材料管理、烘干、发放设专人负责，并做好记录。 4.7.6 焊接气象环境要求 在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的措施，不得进行焊接。 4.7.6.1 雨天或雪天。 4.7.6.2 手工焊时，风速超过8m/s。 4.7.6.3 焊接环境气温：外罐不低于-15℃；内罐不小于5℃。 4.7.6.4 大气相对湿度超过90%。 4.7.7现场携带焊条使用保温筒，在保温筒存放的焊条若超过4小时须交给二级库重新烘干，同一保温筒内不得存放两种焊接材料。 4.7.8不锈钢材料应放置在道木上垫以橡胶板和石棉板，禁止与有机物或碳钢材料接触和地面上磨擦，并做好材料标识移植工作和运输装卸、倒运、焊接、吊装、组对、配管过程的外观保护工作。 4.8 样板准备 施工前，用δ=0.75mm的镀锌钢板制作贮罐安装检验样板。样板周边应光滑、整齐，并用木板或扁钢加固，以防变形。样板上应注明工程名称