岗位技能大赛教材.doc

附件 一、竞赛项目及内容 （一）竞赛项目 竞赛项目为装配钳工，分为学生中级组、学生高级组、职工组三个组别。 （二）竞赛内容与方式 各组别的竞赛内容包括理论知识和操作技能两个部分。 1．理论知识竞赛 采取闭卷作答方式进行，竞赛内容以装配钳工专业知识为主，机械基础、金属材料与热处理、机械制图、公差配合等专业基础知识为辅。竞赛时间为2小时。满分为100分。 2．操作技能竞赛 以现场使用钳工工具及台钻等设备手工操作的方式，按图纸要求加工试件并完成装配要求。竞赛时间：学生组为7小时，职工组为6小时。满分为100分。 （三）竞赛标准 学生中级组的竞赛标准以装配钳工中级工（国家职业资格四级）的职业标准为依据，学生高级组的竞赛标准以装配钳工高级工（国家职业资格三级）的职业标准的职业标准为依据，职工组的竞赛标准以装配钳工技师（国家职业资格二级）的职业标准为依据，分别增加新知识、新技术、新设备、新技能等相关内容。 1. 基本要求 1.1职业道德 1.1.1职业道德基本知识 1.1.2职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2. 基本知识 2.1专业基础理论知识 （1）机械识图。 （2）公差配合与测量知识。 （3）常用金属材料及热处理知识。 （4）常用非金属材料知识。 （5）力学知识 （6）液压及气动知识。 2.2机械加工工艺知识 （1）机械传动知识。 （2）机械加工常用设备的分类、用途。 （3）金属切削原理和常用刀具知识。 （4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。 （5）设备润滑及切削液的使用知识。 （6）工具、刃具、夹具和量具的使用与维护知识。 2.3钳工工艺知识 （1）划线知识。 （2）錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。 2.4 电工知识 （1）通用设备常用电器的种类及用途。 （2）电力拖动及控制原理基础知识。 （3）安全用电知识。 2.5 安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。 2.6 质量管理知识 （1）企业的质量方针。 （2）岗位的质量要求。 （3）岗位的质量保证措施与责任。 2.7相关法律、法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。 （2）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。 3.工作要求 3.1 中级工职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、装配零件的加工 （一）划线操作 1.能进行箱体、床身等较大型工件及形状复杂工件的立体划线 2.能对锥体和多面体等有相贯线的钣金组合件的展开划线 1.形状复杂工件的划线方法 2.划线基准的选择、找正和借料等相关知识 3.多面体的展开和钣金开料知识 （二）锯削、锉削、錾削加工 1.能刃磨油槽錾，并完成轴瓦上油槽的錾削 2.能锯削Φ30—50mm的45钢件，锯断面达到平面度公差0.4mm的要求 3.能锉削20×50mm的平面，达到以下要求:平面度公差0.05mm，尺寸公差IT8，表面粗糙度Ra1.6 1.各种不同形式錾子的刃磨要求和选用知识 2.形位公差和测量方法 3.表面粗糙度的概念、检测仪器设备和检测方法 （三）孔加工和螺纹加工 1.能操作手电钻、高速钻床钻孔 2.能刃磨标准麻花钻，钻孔达到以下要求：尺寸公差IT10，位置度公差Φ0.2mm，表面粗糙度Ra25 3.能研磨铰刀，铰孔达到以下要求: 尺寸公差IT7，粗糙度Ra0.8 4.能在盲孔上攻制螺纹 5.能攻制M4的螺纹 6.能修磨磨损的丝锥，恢复其切削功能 1.标准麻花钻的切削特点、刃磨和一般的修磨方法 2.群钻的结构特点和切削特点 3.小孔、深孔、盲孔、孔系、相交孔的加工方法 4.铰刀的切削特点和研磨方法 5.丝锥折断的处理方法 3.2 高级工 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、装配零件的加工 （一）划线操作 1.能进行发动机曲轴、曲柄连杆等复杂畸形工件的平面和立体划线 2.能进行机床床身、齿轮箱的立体划线 1.凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算及划线方法 2.大型工件的划线方法 （二）锯削、锉削、錾削加工 1. 能锯削Φ30—50mm的45钢件，锯断面达到以下要求：平面度公差0.25mm，尺寸公差0.3mm 2.锉削20×50mm的平面，达到以下要求:平面度公差0.02mm，尺寸公差IT7，表面粗糙度Ra1.6 3.能锉削和修整圆弧面，达到装配要求 1.提高锯削精度的方法 2.提高锉削精度和表面质量的方法 3.圆弧面的锉削方法 （三）孔系加工 1.能钻削