扬州大学通风课程设计书.doc

第1章 设计任务 1.1设计目的 课程设计是《空气污染控制》课程的主要教学环节之一，通过课程设计了解通风除尘系统工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力。同时通过设计巩固所学的理论知识和实践知识，并学习运用这些知识解决工程问题。 1.2设计内容 某炭粉车间通风除尘设计。 1.3原始资料 生产工艺见平面布置图 车间有四台生产设备，每台有4个发尘点，发尘量为： 1# 2.3 g/s 2# 1.9 g/s 3# 1.4 g/s 4# 1.0g/s 3、车间平均气温为20℃ 1.4设计内容和要求 1、根据生产工艺和设备形状设计吸气罩。要求吸气罩的设置不要影响生产，方便设备维修； 2、计算排风量，确定风管管径； 选择除尘设备，确定除尘系统，要求满足排放标准； 作出系统草图，计算系统阻力，并进行系统阻力平衡； 根据系统风量和阻力大小确定排风机型号和规格； 排风要求高空排放，确定烟囱高度和直径。 编写设计说明书。包括设计依据、方案确定、设计计算、设备选型和相关说明，需作设计简图。 图纸要求 系统平面图：设备外形（按比例绘出）和位置，标出风管大小、位置及附件等； 剖面图：反映设备和风管标高； 除尘系统图。 要求：图中设备和附件需注明编号，并附有明细表，设备和风管按比例绘制，且符合制图标准。建筑物仅表明外形和门窗位置及大小。 2.2排风罩的选择 根据《通风工程》，有以下几种排风罩可供选择： 密闭罩 定义：是把有害物源密闭起来，割断生产过程中造成的一次尘化气流和室内二次气流的联系，再利用抽风在罩内造成一定的负压，保证在一些操作孔、观察孔或缝隙处从外向里进风，防止粉尘等有害物向外逸出。设计正确，密闭良好的密闭罩，用较小的排风量就能获得良好的效果。 基本形式：局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩，详细比较见表2-1。 表2-1密闭罩的几种基本形式 基本形式 局部密闭罩 整体密闭罩 大容积密闭罩 定义 将产尘点局部密闭，工艺设备露在外面的密闭罩。 将产生粉尘的设备或地点大部分密闭，设备的传动部分留在外面的密闭罩 将产生粉尘的设备或地点进行全部封闭的密闭罩 优点 风量最小 2、控制效果最好 1、严密性较好 2、空间大 3、可开设观察孔 1、利用罩内循环气流消除局部正压，保证有害物不向罩外扩散 2、罩上开设有检修门 缺点 罩内可能产生乱流，会使罩内负压不受控制，在罩的不严密处造成有害物逸出 适用场合 污染气流速度不大、有害物连续散发的场所 污染气流速度大、有振动、有害物阵发性散发过程 多点阵发性、气流速度大的产尘 举例 胶带机落料点、磨削机的落料口 振动筛 多交料点的胶带机的运转点 柜式排风罩 定义：密闭罩的一种特殊形式，散发有害物的工艺装置至于柜内，操作过程完全在柜内进行。其几种基本形式见表2-2。 表2-2柜式排风罩的几种基本形式 基本形式 适用场合 上部排风柜式罩 产生污染气体密度比空气小，或生产过程有热量散发 下部排风柜式罩 污染气体密度比空气大，生产过程是吸热过程 上下联合排风柜式罩 既散发密度比空气大的污染气体，同时又是散热过程 或既散发密度比空气小的污染气体，同时又是吸热过程 供气式通风柜（节能型通风柜） 采暖空调房间，可以避免吸走室内空气，而造成热量损失 外部吸气罩 定义：排风罩设在有害物源附近，通过风机的抽吸作用，在罩口形成一定的气流运动，可将有害物吸入罩内排走。 接受式排风罩 定义：污染源自身可以诱导空气产生一定的气流运动。可将排风罩设在污染气流的前方，让污染气流直接进入罩内，排风罩只起接受作用。排风量取决于污染气体量。 槽边排风罩 定义：设在工业槽侧面，利用风机的抽吸作用，排除有害物。 污染气体与罩口气流运动方向垂直，所需排风量大，效果差。不影响工艺操作，有害气体进入呼吸区之前就被条缝吸气口吸走。 吹吸式排风罩 定义：槽边罩的特殊形式。利用射流在槽面上形成空气幕，防止有害物逸出。同时利用射流把污染气体送到吸气口附近。由于吸气口的抽吸作用将有害物排走。 控制效果取决于射流的完整性。 优点：风量小，控制污染效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作。 不宜使用：(1)加工件需要频繁取出或放入 (2)操作人员经常在一侧操作 (3)槽面上不能有障碍物。 比较：本次课程设计所涉及的工业厂房散发含有碳粉的污染气体，设备污染源自身不可以诱导空气产生一定的气流运动，故接受式排风罩。对于槽边排风罩、吹吸式排风罩而言，针对本设备非工业槽和污染源的位置，不宜使用。 结论：使用罩。 2.排风量的计算 ——防尘密闭罩排风量（m3/s）； L1——物料或工艺设备带入罩内的空气量（m3/s），一般无特殊说明取0； L2——由孔口或不严密缝隙吸入的空气量（m3/s）。