金属切削机床 机械加工件通用技术条件（TDS）.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 基本要求 1 4 主要加工件基本要求 2 前 言 本标准是对ZBn J50 008.1-88《金属切削机床 机械加工件通用技术条件》的修订。原版本是在参照国外先进标准和总结我国生产经验，并考虑用户的使用要求的基础上制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。 本标准与ZBn J50 008.1-88的技术内容上一致,主要差异是: 将引用标准均改为新版本的标准,有关的技术内容也作了相应调整; 按有关规定重新进行了编辑. 本标准自实施之日起,代替ZBn J50 008.1-88. 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出. 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口. 本标准负责起草单位:北京机床研究所. 本标准于1988年6月首次发布. 金属切削机床机械加工件通用技术条件 范围 本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)机械加工件的设计与制造过程中的技术要求. 本标准适用于金属切削机床机械加工件的设计与制造. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 158-1996 机床工作台 T形槽和相应螺栓 GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合(直径1~355mm) GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 GB/T 1144-1987 矩形花键 尺寸、公差和检验 GB/T 1804-1992 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 10089-1988 圆柱蜗杆、蜗轮 精度 GB/T 10095-1988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 10096-1988 齿条 精度 GB/T 11162-1989 光学分划零件 通用技术条件 GB/T 11334-1989 圆锥公差 GB/T 11335-1989 未注公差角度的极限偏差 GB/T 11365-1989 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB/T 17587.3-1998 滚珠丝杠副 第三部分：验收条件和验收检验 JB/T 2886-1992 机床梯形螺纹丝杠、螺母 技术条件 JB/T 3579-1991 环氧涂层滑动导轨 通用技术条件 JB/T 3997-1994 金属切削机床灰铸铁件 技术条件 JB/T 4316.2-1999 直齿端齿盘 精度检验 JB/T 5563-1991 金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定 JB/T 9876-1999 金属切削机床 结合面涂色法检验及评定. 基本要求 3.1 加工件应符合图样、工艺文件和有关标准的规定。 3.2 铸件上不影响使用外观的缺陷,允许按有关规定进行修补. 3.3 重要铸件粗加工后必须进行时效处理。Ⅲ级和Ⅲ级以上精度等级机床的重要铸件，半精加工后还必须进行时效处理。 3.4 加工件的锐边、尖角在图样上未注明要求时（有规定要求的除外）必须倒角、倒钝和除去毛刺。机械加工面与毛坯交接处倒角宽度和角度按图样要求。丝杠、蜗杆等的第一圈螺纹端部的厚度应大于1mm，厚度小于1mm的修去不完整螺纹。 3.5 加工件在热处理后不再进行加工的表面应清理干净。表面处理后的加工件光泽应均匀一致。 3.6 加工件尺寸未注明极限偏差时，应符合GB/T 1804中ｍ级。 加工件的盲孔深度未注明公差时，其极限偏差不应超过表1的规定.并不许钻透。 表 1 mm 孔 深 极 限 偏 差 ≤50 +2.0 0 ＞50~100 +6.0 0 ＞100 +8.0 0 3.7 加工件未注明公差的锥度和角度,有配合要求的按GB/T 11334中的规定的AT12级、无配合要求的应符合GB/T 11335中的规定的C级。 3.8 加工件未注明公差代号的普通螺纹按GB/T 197 的规定,内螺纹为6H、外螺纹为6g。 3.9 机床的主轴、套筒和其相配的心轴、顶尖等加工件的锥体用量规做涂色法检验，锥体的接触应靠近大端，实际接触长度与工件长度的接触比值不应低于表2的