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甘肃xxx防水建材有限公司1000万㎡/a改性沥青
防水卷材(SBS)生产线
锅炉及沥青烟治理
技术方案
兰州xx环保设备有限公司
二O一五年十一月
项目概况
甘肃xxx防水建材有限公司1000万㎡/a改性沥青防水卷材(SBS)生产线xxx工业园区,主要建筑物有防水卷材生产车间1个,胎基布生产车间1个,办公室、职工宿舍及环保设施等。
工程废气排放主要为1台2t/h蒸汽锅炉、1台2t/h导热油炉燃煤产生的废气排放和沥青加热过程中挥发的沥青烟。
目前环保设施运行现状
蒸汽锅炉目前只安装有1台湿法除尘器,无脱硫装置,且湿法除尘器除尘效率低,排放不达标,需对除尘器进行改造,另外新装一套脱硫装置,对燃煤烟气进行脱硫处理。
沥青加热及输送过程中产生的沥青烟收集及处理效果不佳,仅启型锅上部设有吸烟罩,3个沥青搅拌池、3个加热池顶及加热池低3个沥青出口(进溜槽)处均未设吸烟罩,且启型锅上部的吸烟罩抽吸效果不佳,需做改造处理。设备运行时,沥青烟外溢比较严重。
环保设施改造方案
蒸汽锅炉环保设施改造
针对现场实际情况,从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行综合分析,拟对蒸汽锅炉产生的烟气采用单机脉冲布袋除尘+喷淋雾化脱硫装置(钠钙双碱脱硫工艺)的复合工艺进行处理。
(1)工艺流程说明
锅炉排放的废烟气先进入高温袋式除尘器,经布袋除尘过滤后经风机进入脱硫吸收塔,脱除SO2后经烟囱外排大气。
(2)布袋除尘器选型
本系统2t锅炉烟气排放量约为8000m3/h,烟气温度约120℃,拟选用单机脉冲布袋除尘器,型号DMC140,技术参数如下:
型 号: DMC140
处理风量: 8000m3/h
气体温度: ≤150℃
入口浓度: 10g/m3
出口浓度: ≤30mg/m3
收尘效率: ≥99%
总过滤面积: 112㎡
过滤风速: 1.2m/min
压力损失: ≤1500Pa
本体耐压: -5000Pa
漏风率: ≤3%
喷吹气源:无油无水压缩空气
耗气量: 0.8m3/min
喷吹压力: 0.3-0.4MPa
布置形式: 单排布置
滤袋材质: 覆膜氟美斯
滤袋规格: φ130x2000
滤袋总数量: 140条
骨架规格: φ125x1950
骨架数量: 140条
脉冲阀规格: 1寸直角阀
脉冲阀数量: 14个
除尘器配带进出风口法兰、爬梯、气源三联件,小阀门等。
(3)风机选型
根据现场实际情况,本系统共有一台布袋除尘器和1台脱硫吸收塔,风机安装在二者之间,考虑风机处理流量及全压,选择如下型号:
型号:Y9-38NO.5D
流量:8586m3/h
全压:3658Pa
电机:Y160L-2,18.5KW-380V-IP54
(4)脱硫设备选型
根据本项目特点,脱硫系统采用钠钙双碱法脱硫工艺(Na2CO3/Ca(OH)2)进行处理,包括脱硫剂制备、脱硫循环水系统、再生、沉淀及脱硫渣处理系统等。脱硫主设备选用喷淋雾化脱硫装置。
①脱硫工艺简介:钠钙双碱法脱硫工艺(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,它客服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法塔内易结垢的问题,且具备钠碱法吸收效率高的优点。
②流程说明:燃煤锅炉产生的含尘烟气先进入布袋除尘器净化粉尘后,由引风机正压吹入高效雾化喷淋式脱硫塔内(烟气进口设置在脱硫塔中下部),在脱硫塔的入口处设置了预降温与预脱硫系统,经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔,在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触,两者充分混合。塔内设置两层高效雾化系统,在该区段空间内充满着由雾化器喷出的粒径为100-300μm的雾化液滴,烟气中SO2与吸收碱液再次反应,脱除90%以上的SO2。喷雾系统的合理选型及科学布置使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段,烟气较长时间内在雾化区中穿行,烟气中SO2有了充足的机会
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