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 PAGE 13 化 工 原 理 设 计 说 明 书 设计题目：管壳式换热器的设计选型 设 计人 ：齐彩霞 专业班级：船本制药工程一班 学 号 ：20119570104 任课老师：王延飞 2013年12月24日 前 言 管壳式换器是进行热交换操作的通用工艺设备,被广泛应用于各个工业部门, 尤其在石油、化工生产中应用更为广泛。管壳式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性,在长期的操作过程中积累了丰富的经验,其设计资料比较齐全,在许多国家都有了系列化标准。近年来尽管管壳式换热器也受到了新型换热器的挑战,但由于管壳式热交换器具有结构简单、牢固、操作弹性大、应用材料广等优点,管壳式换热器目前仍是化工、石油和石化行业中使用的主要类型换热器,尤其在高温、高压和大型换热设备中仍占有绝对优势。本说明书对指定有机物进行冷却选择合适的管壳式换热器，并且合理安排操作管路作出详细的计算说明。 目 录 设计说明……………………1 二、计算过程……………………5 1.确定设计方案 2.确定物性数据 3.计算总传热系数 4.计算传热面积 5.工艺结构尺寸 6.计算结果明细表 三、符号说明…………………12 四、参考文献……………………14 五、附录…………………………15 设计任务书 一 、 课题：管壳式换热器的设计选型 二、 工艺要求： 要求将温度为80℃的某液态有机物冷却到60℃，此有机物的流量为11.0kg/s。现拟用温度为t1=30℃的冷水进行冷却。要求管壳式换热器管壳两侧的压降皆不应超过0.1MPa。已知有机物在特征温度下的物性数据如下： ρ= 997㎏／m3 μ=0.6mPa.S Cp= 2.22kj/kg.℃ λ=0.16w/m.℃ 设计任务： 选用一台合适的换热器 设计成果： 完整的工艺计算过程 设计说明书一份 3、 设计图纸，包括换热器的平面，立面图及结构图（要求手工绘图） 设计方案 选择换热器类型：固定板式换热器 流经的选择：热流体走壳程，循环水走管程 管程循环水流速取0.5m/s 材质：碳钢 管径：φ25*2.5mm 工艺设计计算 确定物性数据 定性温度：可取流体进出口温度的平均值。 壳程热流体的定性温度为 T==100℃ 管程流体的定性温度为 t=30+402=35℃ 已知壳程和管程流体的有关物性数据 有机物100°C下的有关物性数据如下:密度 ρ1=802 kg/m3 定压比热容 C1=2.5738 kJ/（kg·°C）导热系数 λ1=0.140 W/(m·°C) 粘度 μ1=7.15×10-4 N·s/m2水35°C的有关物性数据如下:密度 ρ2 = 994 kg/ m3 定压比热容 C 2 =4.08 kJ/（kg·°C）导热系数 λ2 =0.626 W/(m·°C)粘度 μ2 =7.25×10-4 N·s/m2 计算热负荷 热流量 =()= 39600× 2.57×(120-80) =4.07×106kJ/h =1297kw V=W=39600/(3600×0.994)=11.06 PV=NR =100×11.06/8.314=133.03℃ 计算平均传热温差 2.=(Δt1-Δt2 )/ ln(Δt1/Δt2) =[(120-40 ) -(80-30 )]/ ln[(120-40 )/ (80-30 )] =64(°C) 其中Δt1=T1-t2，Δt2=T2-t1。 3.冷却水用量 =-=133+273.15-（30+273.15）=103K =／（）=407×／（4.08×103）=96849.4kg/h 估算总传热系数 4. 管程传热系数 Re==0.02×0.5×994/0.000725=13710.3 Pr==4.08××7.25×/0.626=4.73 =0.023()=0.023×(0.626/0.02)×137100.8×4.730.4=2734.3