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第一章 钢铁中的合金元素 普通碳素结构钢（5个强度等级） Q195、Q215 含碳量很低，强度不高，但具有良好的塑性、韧性和焊接性能，常用作铁钉、铁丝、 钢窗及各种薄板等强度要求不高的工件 Q235A、Q255A 用于农机具中的拉杆、小轴、链等。也用于建筑钢筋、钢板、型钢等 Q235B、Q255B 用作建筑工程中质量要求较高的焊接结构件，机械中一般的转动轴、吊钩、自行车架等 Q235C、Q235D 质量较好，可作一些重要的焊接结构件及机件。 Q255、Q275 强度较高，其中Q275属于中碳钢，可用作制造摩擦离合器、刹车钢带等。 优质碳素结构钢（31个钢号）。常用见下列表 08F钢 碳的质量分数低、塑性好，强度较低。可用于各种冷变形加工成型件 10~25等钢 焊接和冷冲压性很好，可用来制造标准件、轴套、容器等。也可以经热处理制造表面硬度高、 心部有较高的强度和韧性的耐磨损、耐冲击的零件。如齿轮、凸轮、销轴、摩擦片、水泥钉等。 45等中碳钢 通过适当热处理可获得良好的综合力学性能。可用于如传动轴、发动机连杆、机床齿轮等机械 零件 高碳碳素结构钢 经适当热处理后可获得高的弹性极限和屈强比以及足够的韧性和耐磨性。可制造小线径的 弹簧、重钢轨、轧辊、铁锹、钢丝绳等。 碳素工具钢 T7、T8 适合于制造承受一定冲击而要求韧性较高的刃具，如木工用斧、钳工用凿子等，淬火、低温 回火后的硬度为48~54HRC（工作部分）； T9、T10、T11钢 用于制造冲击较小而要求高硬度与耐磨的刃具，如小钻头、丝锥、手锯条等，淬火、低温回 火后的硬度为60~62HRC， T10A钢还可用于制造一些形状简单、工作负荷不大的冷作模具、量具； T12、T13钢 硬度及耐磨性最高，但韧性最差，用于制造不承受冲击的刃具，如锉刀、铲刮刀等，淬火、 低温回火后的硬度为62~65 HRC。 T12A也可用于制造量具。 T7~T12、T7A~T12A还可用于形状简单的塑料模具。 一般工程用铸造碳素钢 ZG340-640 其他类型的铸钢件 焊接结构用碳素铸钢件 如ZG230-450H 低合金铸钢件 如ZGD535-720 耐热铸钢件 如ZG40Cr30Ni20 不锈耐酸钢铸件 如ZG1Cr18Ni9Ti 中、高强度不锈钢铸件 如ZG10Cr13Ni1Mo 1.2 钢的合金化原理 1.合金元素的存在形式 形成铁基固溶体 形成铁基置换固 溶体 与Fe形成无限固溶体：Ni、Co、Mn、Cr、V 形成较宽溶解度的有限固溶体：Mo和W 形成具有较窄溶解度的有限固溶体：Ti、Nb、Ta Zr、Hf、Pb在Fe具有很小的溶解度 形成铁基间隙固 溶体 间隙原子的溶解度随间隙原子尺寸的减小而增加，即按B、C、N、O、 H的顺序而增加 形成合金渗碳体 过渡族金属与碳、氮的亲和力、碳化物和氮化物的强度（或稳定性）按下列规律递减： Hf、Zr、Ti、Ta、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe 形成金属间化合物 分为正常价化合物、电子化合物及间隙化合物三类。金属间化合物通常仅指电子化合物。 形成非金属相 （非碳化合物） 钢中的非金属相有：FeO、MnO、TiO2、SiO2、Al2O3、Cr2O3、MgO·Al2O3、MnO·Al2O3、 MnS、FeS、2MnO·SiO2、CaO·SiO2等。非金属夹杂物一般都是有害的 非晶体相 在特殊条件下（如快速冷却凝固），可使某些金属或合金形成非晶体相结构。 2.合金元素与铁的相互作用 γ相稳定化元素 开启γ相区(无限扩大γ相区)：Mn、Ni、Co， 扩展γ相区(有限扩大γ相区)：C、N、Cu、Zn、Au α相稳定化元素 封闭γ相区(无限扩大α相区)：Si、Al 和强碳化物形成元素Cr、W、Mo、V、Ti 及P、Be 等 含Cr 量小于7%时，A3 下降；含Cr 量大于7%时，A3 才上升。 缩小γ相区(不能使γ相区封闭)：B、Nb、Zr、Ta 等 3.合金元素与碳的相互作用 形成碳化物 碳化物形成元素：Fe、Mn、Cr、W、Mo、V、Nb、Ti、Zr，均位于Fe的左侧 非碳化物形成元素：Ni、Si、Co、Al、Cu、N、P、S。均处于周期表Fe的右侧 Me对C在A中的扩散激活能和扩散系数的影响 降低C的活度，提高了C在A中结合力，因而使扩散激活能升高扩散系数下降降低了C在A中的结合力，因而使扩散激活能下降，扩散系数升高Si例外: 升高扩散激活能，降低扩散系数. 4.Me对γ层错能的影响 层错能越低，位错的形成和扩展越容易，滑移越困难，加工硬化趋势越大、 提高γ层错能：Ni、Cu和C，易于变形