500KV输电线路铁塔广播电视塔微波通讯塔制造工艺.docVIP

500KV输电线路铁塔、广播电视塔、 微波通讯塔制造工艺 500KV输电线路铁塔、广播电视塔、 微波通讯塔制造工艺 目录 1、放样工艺 2 2、原材料及理化实验 4 3、自动生产线加工工艺 4 4、角钢下料 5 5、板材加工工艺 6 6、制孔工艺 7 7、制弯工艺 9 8、电焊工艺 10 9、 试组装工艺 12 10、镀锌工艺 13 1、放样工艺 1.1 审查蓝图 蓝图由技术科转到放样室后，先与存档蓝图进行对照，如与存档蓝图相同可进行复制，与存档蓝图不一致的要送交微机室进行几何尺寸计算。 1.2 微机计算 1.2.1 计算之前要熟悉蓝图掌握铁塔的结构情况，详阅有关说明和有关技术文件。 1.2.2 校核图纸的各部位尺寸，各段之间相连接的部分要衔接好，有特殊准线的要标注清楚。 1.2.3 结构尺寸变动较大的必须经由技术负责人审定，否则计算人员不得擅自改动。 1.2.4 图纸中数据的修改，应将图中原数据括上，然后在上部用钢笔或圆珠笔端正地写上改后数字。 1.2.5 微机计算要做到一人计算，一人审核，计算审核完毕，要在图纸的标题栏上方盖上计算人和审核人的章。 1.3 制图的制样板 1.3.1 放样人员要先制板后制图，制板时需注意节点处理是否合理，负头是否合适，样板画完后要在其明显位置上写上塔型、编号、材质、规格、数量，并注明工程名称、盖上工序戳，纸板样板要在其四周圈上黑边，以便检查样板是否折损。 1.3.2 制图时要注意与样板的孔距、孔径、孔向、孔数等一致，并要字迹清楚，数据准确，制图后要在零件图上扣上工序戳和注明工序名称。 1.3.3 增加构件编号，负端距修改，几何尺寸修改等要在结构图中标注清楚，并确保蓝图、样板零件加工图的统一。 1.4 样板、零件图绘制完毕后的检查 1.4.1 自检，图、板的绘制者要对自己制作的图板进行认真仔细地检查，样板的尺寸偏差由制作者本人绝对负责。 1.4.2 专检，放样应指定技术较高、经验较多、责任心较强的人承担此项工作，专检员主要负责对图纸控制尺寸，上下段相互衔接；负责分析结构图中是否有疑点之处；负责复核样板、零件图是否正确，是否与蓝图一致。 1.5 整理后抄送生产科 1.5.1 零件图和样板检查完毕，由制作者负责在图板上注明下达日期，盖上制作人和审核人的名章。 1.5.2 将样板和零件图的编号抄在下图总记录上，然后送交生产科。 1.6 试组中发现的 1.7 试组装完毕后，放样人员要及时填写工程加工修改单，发放到有关部门。 1.8 图纸和技术数据的管理 1.8.1 样板、零件图、蓝图以及相关技术数据必须有专人保管，并登记上册，分类存档，样板要分型存放在指定位置上。 1.8.2 图纸和技术数据等必须经常性的完整，不可缺张少页。 1.8.3 样板室内不许有同型、同号、而异形的样板存在。 1.8.4 必须履行图纸的借阅手续。 1.8.5 样板、零件图整型作废时需经有关领导同意。 附录：A、样板尺寸偏差 予定尺寸±1.5㎜ 曲线偏移±0.5㎜ 孔心交点偏移±0.5㎜ 排间孔线偏移±0.5㎜ 两组孔间距±0.5㎜ 附录：B 手绘制零件图和样板孔径的表示符号 螺栓直径d M10 M12 M16 M20 M24 孔径φ 11.5 13.5 17.5 21.5 25.5 符号 样板 □ △ ○ ◎ ◎ 零件图 □ △ ● ○ ◎ 2、原材料及理化实验 2.1 凡用于铁塔生产的原材料（钢材类）必须持有生产厂家的质保书或材质化验单。并与响应国家标准（GB700，GB/T1591，GB9787，GB709）相符。 2.2 材料进公司后放在待检区等待检查，储运科与供应科共同进行外观质量（弯曲、重皮、型号、规格、尺寸、锈蚀等）的检查；符合响应国家标准的（如GB9789、GB709）为外观质量合格。 2.3 经外观质量检查合格的材料，由储运科填写材料运检单，交理化室进行材质分析。 2.4 外观检查、理化分析不合格的材料不准用于生产、由储运科通知供应科处理。 2.5 材料材质的理化实验，当理化室接到运检单时立即按JDJ/SF07-06-1996进货检验的规定进行理化试验。 2.6 理化试验的化学分析或力学试验报造将测得数据与响应国家标准（GB700、GB/T1591）对照，明确填写合格或不合格，然后将报告单分送工程科、储运科、生产科。 2.7 化学分析、力学实验取样次数和取样方法按JDJ/SF07-06-1996关于钢材（角钢、钢板、钢带、圆钢）进货检验的规定执行。 2.8 经本企业复检（外观质量、化学分析、力学试验）合格的方可入库。 2.9 按材质、规格、尺寸、分类存放、做好标识。 2.10 分类存放垛与标牌要相符。材质不同要用涂色区分，如Q235涂红色、Q345（16Mn）涂两条白色。 3、自动生产线加工工艺 3.