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5593改善表
质量改进通知单
接收方 开拓隆海制冷配件有限公司 时间 2013-9-24 接收部门 品质部 发出部门 品保部 电话电话 0532 传真 0532传真 接收人 曹砚银 发出人 李凌飞 发出方填写 事由 H7D05593A固定板焊接焊穿，导致泄漏 要求 工艺改良，防止再发生 填写人签字 曹砚银 负责人签字 接收方填写 原因分析 原固定板焊接采用200A电流焊接，筒体厚度2.5mm，相对来说电流值选择偏大，致焊接过烧，板材击穿；
焊接时间停留过长也是造成焊接烧穿的重要原因 再发生防止 调试焊接电流，在不影响焊接的情况下，尽可能降低焊接电流，确认最佳焊接电流值；
观察并分析焊接时间对熔深的影响，选定合理的焊接时间，确保不烧穿；
指定专人、专机，确保焊接的一致性 要求进度 焊接实验电流200A，电压24v实验5pcs，有2pc存在过烧（反面有稍许焊瘤）；
焊接实验电流150A,电压22v实验5pcs，有1PC存在过烧（反面有焊瘤）
焊接实验电流140A，电压21v实验8pcs，有1pc存在过烧（反面有很小焊瘤）
调整焊丝直径，由1.2变为1.0，降低焊接电流为120-130A，电压20v，实验12pcs，未发现反面过烧（焊瘤无），焊接时间基本小于3s 填写人签字 梁协峰 负责人签字 高俊武 附图 项目 改善前 改善后（未发现反面有焊瘤） 选用1.0焊丝，选定焊接电流125±5A，电压20±1.5v，焊接时间3s以内，焊接 改善前个别反面有焊瘤
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