D型多级离心泵轴承出现异常的原因与解决办法.docVIP

D型多级离心泵，一般均是使用的滚动轴承，滚动轴承具有以下几个方面的优点： 1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。 2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。 3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。 4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。 对于长时间运转的离心泵来说，对滚动轴承的质量与性能也是个严酷的考验，下面就D型多级离心泵滚动轴承出现异常的原因进行探讨和解决。 （1）滚动轴承在运转中有异声且温度高 ①轴承存在质量问题。检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。 ②轴承跑套。当轴承箱温度高且有异声，振幅时大时小，振动周期不定，解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹，并且间隙过大，说明轴承以及跑套，可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。跑套严重，不能用上述方法修复需更换。 ③轴承磨损严重或已损坏。轴承运转响声很大，并且温度高、振幅大，需更换轴承。 ④轴向力过大。对于悬臂泵（IS单级单吸离心泵），靠近泵头的轴承温度过高，且解体检查发现靠泵头端轴承滚道及滚动体发现麻面，润滑油里面有金属粉末，油质变黑，而另一端轴承完好无损，可能是泵的轴向力过大，轴承经常温度过高，导致轴承损坏。如果是双支承泵，定位轴承位置温度过高，且振动大，响声也很大，此时，尽管径向轴承、温度、响声、振动均正常，也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高，经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较严重，滚道及滚动体有麻坑。处理方法是平衡轴向力。 ⑤轴承轴向定位问题。泵运转时，温度高而振动不大，可能时轴承轴向间隙过大，停车后，用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动，需重新调整间隙。 （2）卧式单级离心泵滚动轴承运转时，无异声，但温度高 ①冷却水存在问题。冷却水温度过高，可能时冷却水没开或堵塞、不足、需疏通或调节冷却水。 ②润滑油过多、过少或油质不好。用手触摸前后轴承温度同时高，需调节润滑油。 ③轴承装配间隙小或是压盖间隙小。此时盘车比较费力，说明应重新调整间隙。 ④振动问题。因振动大而造成轴承温度高，首先要解决振动问题，消除振动。 ⑤转子中心与轴承箱内孔、大盖子不同心（轴承箱或泵大盖子变形）。对于以上原因都检查过仍无法解决的，可视为轴承箱或泵大盖偏造成轴承前后不同轴。使轴承负荷增大，磨损加剧，温度过高，此情况只能上车床矫正。 ⑥离心泵轴弯曲。轴承受力不均匀，也导致轴承温度高。处理方法是校直泵轴。 长沙自平衡多级泵厂整理