应会鉴定范围2完解说.doc

鉴定范围2 故障检修 鉴定点1 检修继电—接触式控制的大型电气设备的局部电气控制线路 鉴定要求：1．熟悉电气设备电气线路的工作原理。 2．掌握电气设备的故障检修步骤。 问：机床常用电器检修质量标准有哪些？如何分析检修机床电气设备的故障？ 答：常用电器主要包括：熔断器、接触器、刀开关转换、开关按钮、时间继电器、中间继电器、过电流继电器、限位开关、电磁铁、电磁阀等。 常用机床电器的质量标淮，概括地讲有以下几条： （1）更换或修理各种电器时，其型号、规格、容量、线圈电压及技术指标（如温度继电器的温度范围，时间继电器的延时范围等）均要符合图样的要求。 （2）操作机构和复位机构及各种衔铁的动作应灵活、可靠、闭合过程中不能有卡住和滞缓现象，打开或断电后，可动部分应完全恢复原位。在吸合时，动触头与静触头可动衔铁与铁心闭合位置要正，不得有歪斜。吸合不应有杂音抖动。 （3）有灭弧罩的电器，在动作过程中，可动部分不得与灭弧罩相擦、相碰，应有适当间隙，灭弧线圈的绕向应保证起到灭弧作用。 （4）对转换开关、刀开关、按钮的所有接点，要求接触良好、动作灵敏、准确可靠。接触器继电器的触头表面及铁心、衔铁接触面应保证平整、滑洁、无油污，相互接触严密。有短路环的电器，其短路环应完整牢固。 （5）接触器有多个主触头，接通时各主触头先后相差距离应在0.5mm之内。若为线接触的触头，其接触长度要大于触头全宽度的75％。动、静触头在接触位置的横向偏移小于1mm。 （6）各触头的初压力终压力开断距离和超额行程均按产品规定调整。触头上不能涂润滑油。严重磨损、烧伤的触头应及时更换，一般要求接触器、继电器的超额行程＞1.5mm。常开触头开断距离＞4mm，常闭触头开断距离＞3.5mm。 （7）线圈的固定要牢靠，可动部分不能碰线圈，绝缘电阻应符合规定。 （8）各相（或两极）带电部分之间的距离及带电部分对外壳的距离应符合规定。 （9）对控制继电器（如时间、湿度、压力继电器）和保护继电器（如热继电器、过电压、过电流、欠电流、欠电压继电器等），在输入信号达到图样规定的整定值时，应可靠地动作。 当电源电压低于线圈工作电压的85％以下时，交流接触器动铁心应释放，主触头打开，自动切断主电路，起到欠电压保护作用。 （10）电器的外观清洁、无油、无尘、无损坏、绝缘物无损伤痕迹。 （11）各紧固螺钉、连接螺钉、安装引线应拧紧。 机床电气设备发生故障后一般检查和分析方法如下： （1）修理前进行调查研究 1）看 观察熔断器内熔丝或熔片是否熔断；其他电气元件有无挠毁、发热、断线，导线连接螺钉是否松动，有无异常的气味等。 2）问 询问机床操作工人，因为操作者熟悉机床性能，也比较了解发生故障的部位，故障发生后，向操作者了解故障发生的前后情况，有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位．分析故障的原因。一般询问项目是；故障经常发生还是偶然发生；有哪些现象（如响声、冒火、冒烟等）；故障发生前有无频繁启动、停止、制动、过载，是否经过保养检修等。 3）听 电动机、变压器和有些电器元件，正常运行的声音和发生故障的声音是有区别的，听听它们的声音是否正常，可以帮助寻找故障部位。 4）摸 电动机、变压器和电磁线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源用手去触模判断元件是否有故障。 （2）从机床电气原理图进行分析 确定产生故障的可能范围，机床电气设备发生故障后，为了能根据情况迅速找到故障的位置并予以排除，就必须熟悉机床的电气线路。任何一台机床的电气线路总是由主电路和控制电路两大部分组成，而控制电路又可分为若干个控制环节，分析电路时，通常首先从主电路入手，了解机床各运动部件和辅助机构采用了几台电动机拖动．从每台电动机主电路中使用接触器的主触头连接方式，大致可以看出电动机是否有正反转控制；是否采用了减压启动，是否有制动等等，然后再去分析控制电路的控制形式，结合故障现象和线路工作原理进行分析，便可迅速判断出故障发生的可能范围。 （3）进行外观检查 判断出故障可能产生的范围后．可在此范围内对有关电器元件进行外观检查。例如：熔断器熔断或松动，接线头松动或脱落，接触器和继电器触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出，弹簧脱落或断裂，电气开关动作机构失灵等，都能明显地表明故障所在。 （4）试验控制电路的动作顺序 此方法要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电情况下进行检查。具体作法是；操作某一只按钮式开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器零件发现动作不符，则说明此零件或其相关电路有问题。再在此电路中分析检查，一般便可发现故障。 （