许疃矿地面原煤生产系统机电设备解说.doc

淮北矿业（集团）公司 许疃矿地面原煤生产系统机电设备安装 施 工 组 织 设 计 中煤第五建设公司第五工程处 二OO四年元月三十日 目 录 一、工程概述 二、主要工作量 三、主要施工方法及技术措施 四、安全文明施工保证措施 五、质量保证体系 六、工期保证措施及进度安排 七、主要施工机械设备配置 八、施工人员组织 九、施工进度横道图 一、工程概述 许疃矿井位于安徽省蒙城县许疃镇境内，距离宿州市40公里，交通便利，是国家“十五”规划项目，安徽省重点建设工程。 二、主要工作量 （1）主井至筛分破碎车间栈桥设备安装。 （2）筛分破碎车间设备安装。 （3）锅炉煤仓及二号转载点系统设备安装。 （4）筛分破碎车间至原煤车仓，原煤装车仓至储煤场栈桥及安装。 （5）原煤装车仓设备安装。 （6）原煤储煤场安装。 （7）筛分破碎车间动力配电。 （8）2#转载点配电。 三、主要施工方法及技术措施 （1）钢结构非标制作 1、放样 下料前必须核对图纸尺寸与安装尺寸是否一致，严格按图纸控制几何尺寸，在工作平台上，以1:1比例放大样，制作样板，作为下料依据，在放样时，若发现尺寸有误，须与技术人员一起研究，必要时可与设计部门联系解决，不得擅自修改。 2、下料 放样和号料 应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量，零件的切割与号料的允许偏差符合下列要求。 切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割截面与钢材表面不垂直度应不在于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。 材料按设计要求，不足长度时， 可采用焊接拼接，其位置应尽可能选择在受力较小部位，连接焊缝必须按构件的等级强度条件来确定，构件不允许有多次接头。 连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，不得有不需要的涂料等，并作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。 3、焊接 为减少焊接变量，工字梁焊接时电流不易过大或过小，以防过大的变形或熔深不够。 构件焊缝如图纸未详细注明者，焊缝高度不低于母材最薄者厚度。 不允许在母材上打火引弧，熔焊不得留下弧坑。 焊缝焊接必须做强度试验，确保焊缝质量，在焊接时，电流应适量，快速施焊，以减少热影响区和温度差，并应对称施焊。 4、钻孔 孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的2%，孔的圆度偏差不应大于1mm。 高强度螺栓孔应具有H14（H15）的精度，如螺栓直径为φ22= 0.52，M20螺栓孔偏差为φ22=0.52。 考虑到孔的偏差，钻眼时，须用胎具或接头螺栓孔配钻，并作上标记。 主要构件制作成品后，必须进行预组装，检验图中几何尺寸，对于实际尺寸超出偏差者，必须及时处理，直至构件成品合格。 （2）钢构件的涂装、编号 钢构件的涂装应在制作质量检验合格后进行。 1、钢构件的除锈 钢构件在涂装前须进行除锈处理，表面露出金属光泽，焊道内得安装接触面的焊接飞溅物须清除干净，高强螺栓连接部分采用喷砂除锈，涂前保证钢构件中表面无灰尘、油污、水等杂物。 涂装的要求： 底层涂装后12小时内不得淋雨。 涂装过程中螺栓连接摩擦面及安装焊缝区段均要预留。 涂装过程中严格按照先底层后面层的顺序，不得误涂、漏涂。 3、涂装完毕，经专职检查人员检验合格后，按类别将钢构件统一编号（按图纸编号进行编号）。 （3）钢结构的运输和安装 1、钢结构运输安装过程中，应采取措施，防止变形： 2、安装前的准备工作： 钢结构安装前，必须将所安装的全部构件准备齐全，并经过试拼装方能进入正式安装； 对建筑物定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行测量，并进行基础的交接验收； 钢结构安装前，各物件表面均应清理，确保无油污尘土等物； 安装前对各构件均应检查，对运输过程中及堆放时产生的变形构件进行矫正； 紧固件的检查验收。 3、钢结构的安装 钢构件的安装应根据钢结构的受力特点及现场实际条件确定合理的顺序，并遵循先整件，后局部，由下而上，由里而外的原则。 （1）垫铁摆放 按设计规范要求定出垫铁位置和数量，凿毛后测量基础水平高度，确定每组垫铁的厚度，将每组垫铁提前摆放，以备吊装： （2）具体安装工艺 基础偏底者垫垫铁，垫铁与底板和基础的接触面不小于60%，垫铁层数不超过三层。 按施工图要求焊接，增强连接的可靠性。 测量结果达到规程要求后，依次进行后部分的安装、矫正。 螺栓的安装 a、安装时使用的临时螺栓，每个接点上不少于2条； b、永久螺栓的安装，不得用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺纹不少于2个螺矩； c、螺栓孔不得气割成孔； d、螺栓穿入方向一致，安装时应能自由穿入，不得强行敲打穿入； e、安装前应保持摩擦面干燥、整洁； f、高强度螺栓接头处的钢板