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塑料模具设计课程设计说明书 塑料模具设计课程设计说明书 目录 3 3 4 4 摘 要 16 第一章 塑料注射模具的设计步骤和结构组成 18 1.1塑料注射模具组成和应用 18 第二章 粗纱筒塑件 19 2.1塑件的结构和特点 19 2.2制品原材料的选择 19 2.3注射成型工艺条件 22 2.4塑件的主要参数 23 2.4.1设计的质量和体积 23 2.4.2塑件的投影面积 23 第三章 注射机的选用 23 3.1选用注射机的方法和原则 23 3.1.1选用的方法和原则 23 3.1.2注射机的选用 23 3.1.3最大注射量的校核： 25 第四章 塑料注射模具设计 26 4.1型腔数目和分布 26 4.1.1确定型腔数目时要考虑的因素 26 4.1.2数目的确定 27 4.2分型面的选择 27 4.3型腔和型芯 28 4.3.1型腔和型芯的结构 28 4.3.2型腔和型芯的尺寸 28 第五章 浇注系统设计 30 5.1浇注系统 30 5.2浇注系统的设计原则 31 5.3浇注系统的设计 31 第六章 推出机构 34 6.1推出机构的作用和种类 34 6.2粗纱筒推出机构的组成 34 6.3粗纱筒推出机构的设计 35 第七章 导向机构 39 7.1导向机构的作用和组成 39 7.2导向机构的设计 39 第八章 模架的选用 42 8.1标准模架型号 42 8.2模架的长度和宽度 43 8.3模具标准零部件的设计 45 第九章 模具的工作过程 46 第十章 设计小结 46 参考文献 47 摘 要 随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中国民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝国”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热融化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。 随着现代化工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高，技术要求也越来越高。在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑件的重要条件。模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。 塑料工业是当今世界上发展最快的工业门类之一，对于我国而言，它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。我们学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的，但是通过这次塑料模具课程设计，让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识，更进一步掌握了一些关于塑料模具设计的步骤和方法，对塑料模有了一个更高的认识。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，也间接性的为今后工作经验有了一定的积累。 塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。 注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。 第一章 塑料注射模具的设计步骤和结构组成 1.1塑料注射模具组成和应用 塑料模具的种类很多，比较常见的有注射模、压缩模、压注模和挤出模。本文采用注射模。 注射模是安装在注射机上，完成注射成型工艺所使用的模具。注射模的种类很多，其结构与塑料的品种、塑件的结构和注射机的种类等很多因素有关.一般情况是由成形部件、浇注系统、导向机构、调温系统和支撑零部件组成，如果有侧向的孔或凸台，注射模还包括侧向分型和抽芯机构。 塑料注射模具一般由成形部件、浇注系统、导向机构、推出机构、调温系统、排气系统、支撑零部件、侧向分型和抽芯机构组成。 成形部件是指动、定模部分有关组成型腔的零件。 浇注系统是将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道，它包括主流道、分流道、浇口及冷料穴。 导向