全厂蒸汽管道焊接(含部分部件的热处理).docVIP

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称： 全厂蒸汽管道焊接 作业指导书控制页： 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质保部 √ 项目安监部 √ 项目专工 √ 项目主管工程师/班长 √ *班组工程师 √ 施工组长 √ *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施）级别 重要 签 名 一般 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 项目概况及施工范围（应根据项目具体情况重新编写） 1 2.1项目概况 1 2.2施工范围 1 3 施工作业人员配备与人员资格 3 4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 3 5 施工条件及施工前准备 3 6 作业程序及方法及要求 5 6.1焊接热处理施工作业流程图 5 6.2焊接及热处理工艺 5 7 质量控制及质量验收 8 7.1焊接质量控制标准 8 7.2中间控制见证点、工序交接点与质量验收项目及级别 9 7.3热处理质量检验 10 7.4工艺纪律及质量保证措施 10 7.5应完成的表格 11 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 11 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 14 表8-2环境因素及控制措施 16 9 附图及附表 17 1 编制依据及引用标准 1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002 1.4厂家图纸 1.5焊接工艺评定报告 1.6《项目施工组织设计》 1.7公司《质量职业安全健康与环境管理手册》 1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 1.10《工程质量验评范围》（焊接部分） 2 项目概况及施工范围（应根据项目具体情况重新编写） 2.1项目概况 本作业指导书适用于抽汽系统、辅助蒸汽系统、汽轮机轴封及门杆漏汽管道的焊接。 2.2施工范围 2.2.1抽汽系统：包括一段抽汽及高压缸排汽、二段抽汽、三段抽汽、四段抽汽、五段抽汽、六段抽汽； 2.2.2辅助蒸汽系统：包括辅汽联箱联络管道及启动锅炉来汽、#1辅汽联箱至炉底加热蒸汽管道、#2辅汽联箱至炉底加热蒸汽管道、辅汽联箱至除氧器、辅汽联箱至小机调试用汽管道、二段抽汽至辅汽联箱； 2.2.3汽轮机轴封及门杆漏汽管道：包括汽轮机轴封蒸汽管道，轴封漏汽及门杆漏汽管道。 2.2.4具体部件焊口的材质、规格、分布、数量见下表。 部件名称 材质 规格 焊口数量 焊接方法 焊接材料 探伤比例 一段抽汽及高压缸通风排汽管道 12Cr1MoV/20g φ325×18 1 TIG+SMAW J50、J507 50 12Cr1MoV/ SA335P11 φ273×14.2 1 TIG+SMAW R30、R307 SA335P11 φ273×14.2 17 TIG+SMAW R30、R307 12Cr1MoV φ168×11 17 TIG+SMAW R31、R317 12Cr1MoV φ133×12 20 TIG+SMAW R31、R317 二段抽汽 20 φ325×13 18 TIG+SMAW J50、J507 20 φ377×15 8 TIG+SMAW J50、J507 三段抽汽 SA335P11 φ323.8×11 12 TIG+SMAW R30、R307 12Cr1MoV/20g φ325×18 1 TIG+SMAW J50、J507 12Cr1MoV/ SA335P11 φ273×14.2 1 TIG+SMAW R30、R307 四段抽汽 20 φ630×15 TIG+SMAW J50、J507 20 φ530×13 TIG+SMAW J50、J507 20 φ457×11 TIG+SMAW J50、J507 20 φ426×11 TIG+SMAW J50、J507 五段抽汽 20 φ529×7 TIG+SMAW J50、J507 5 20 φ63