宁绩四标桥面系施工指导书.docVIP

施工范围： 本指导书适用于宁绩四标25m箱梁、30m箱梁桥面系施工。 一、施工顺序 公路桥梁桥面系施工工艺流程图 二、施工准备 1、复核桥梁中线、标高，同时用墨线弹出铺装断面控制边线，以做摊铺整平机行走轨道及侧模板就位的标准。 2、架设电力线路以满足机械设备的使用要求；加强施工便道、便桥的检查工作，确保砼运输安全。 3、千斤顶标定，根据标定值及张拉力确定油表读数，计算伸长值。张拉前对张拉设备仪器送有资质检测单位校核鉴定调试以保证设备处于正常状态 ①将连接湿接缝和横隔板钢筋调直和除锈处理。采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。 ②按图纸要求连续段钢筋采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，焊接后需将焊渣敲除。 ③由于横梁的钢筋与湿接缝的钢筋有交叉，为便于施工，钢筋绑扎与湿接缝交叉进行。当中横梁钢筋与湿接缝钢筋发生冲突时，适当调整中横梁钢筋的位置，保证连续段钢筋的位置准确。 ⑵支立湿接缝和横隔板模板 湿接缝底模可采用竹胶板作为模板，用钢筋连接在桥面上加以固定，横梁模板可采用竹胶板作为模板，外备枕木捆绑，模板间用对拉螺栓定位和固定。 ⑶浇筑湿接缝和中横隔板混凝土 选择在一天中气温最高时浇筑，施工温差控制在5℃之内。湿接缝和中横梁混凝土水平进行浇筑，采用插入式振捣棒分层振捣至混凝土不再下沉，顶面平坦、泛浆。 ⑷拉毛拉毛后，用土工布覆盖养护不少于天。对旧混凝土去皮将梁顶板要浇注混凝土的范围内的梁板表层混凝土去皮1mm～2mm，在浇注混凝土时湿润表面并座浆，以保证新老混凝土的良好结合。安装底模将支座置于墩顶支座垫石上，放好后在，为严防漏浆，永久性支座与底模间的缝隙采密封。(δCON)。 ④张拉采用双控，即以油表压力读数为主，以伸长量为辅的方法，理论伸长值与实际伸长值控制在6%的范围内，若计算伸长量与实测值相差超过规范要求，及时查到原因，问题解决后继续张拉。 ⑤张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚具、千斤顶对中，一慢二快，即大缸进油慢，对中、找平动作快。两端同时对称张拉，分级逐步加载，每拉一级要观察有无滑移、断丝现象，出现异常立即查找原因，问题解决后继续张拉。 ⑼压浆施工 张拉完成后，在24小时之内进行压浆。压浆前用无齿锯割除长出的钢绞线束，钢绞线剩余长度应长出锚环外3-5cm。用高压水枪对管道进行冲洗，吹干后立即进行压浆。 ①水泥浆按照设计要求进行配置，自调制至压入孔道的延续时间,一般控制在30～45min。 ②压浆可采用活塞式压浆泵，压浆前检查安装压浆设备，由一端压浆孔压入水泥浆，压浆从最低点的压浆孔压入，使之从最高点的排气孔处流出，直至流出的稠度达到注入的稠度后关闭出浆口阀门，进浆口继续压浆，以不下小于 0.5MPa的恒压持续不小于2分钟，一次注浆完毕。 ③压力表使用过程中及时清洗并按期校准。 ④压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则采取保温措施。当气温高于35℃时压浆宜在夜间进行。对压满浆的管道进行防护，使其在一天内不受振动。 ⑽按以上步骤同时施工与中墩相邻的两个边墩负弯矩。 ⑾负弯矩张拉槽口钢筋绑扎、混凝土浇筑 张拉压浆完成后，将负弯矩张拉槽口钢筋绑扎完成，并浇筑混凝土。 ⑿体系转换 一联连续段桥面负弯矩张拉并压浆完成后，压浆强度达到100%，拆除临时支座，临时支座拆除顺序为从两端对称依次向梁中心拆除。 3、防撞护栏施工 根据桥面板标高调整护栏的高度，然后对护栏底面砼凿毛，调整预埋钢筋，绑扎护栏钢筋，立模浇筑。 ⑴绑扎护栏钢筋 绑扎护栏钢筋时应按照设计要求设置伸缩缝，为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，在墩顶跨中、跨径1/4处留施工缝，伸缩缝内填沥青，并用木板条隔断。 ⑵支立护栏模板 支立护栏模板时要注意根据全桥线形调整模板线形，护栏模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差≤1mm，角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷。 ⑶护栏施工时注意预埋护栏预埋件，钢护栏安装时严格保证线型，使其满足要求。 ⑷砼浇筑 混凝土应分层浇筑加强振捣，保证振捣均匀密实，顶面收光平整。 浇筑过程中注意检查模板是否变形或移位，若有，应及时调整。 ⑸拆模 砼强度达到要求后进行拆模，拆模时注意不可损坏护栏边角。按照要求覆盖土工布养护7天。 4、桥面铺装 ⑴凿除浮碴、清洗桥面 桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。 ⑵精确放样与高程控制 对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。根据控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置 ，弹出墨线。顶面标高的