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定位销轴的设计(论文)
简述定位销加工
题目 系 别 机电工程系 专 业 机电一体化 班 级 08机电XX 学生姓名 学 号 XXX 指导教师 定稿日期 2011年月日
河南质量工程职业学院
毕业设计(论文)任务书
专业
班级 08机电XX 姓名 XXX 学号 XXX 指导
教师 XXX 设计(论文)题目 定位销轴的设计 主要
研究
内容
零件的工艺分析
毛坯的选择
工件走刀路线的确定
加工工序卡的编制
数控仿真加工 主要
技术
指标
或研
究目
标 分析加工零件图纸
确定毛坯
刀具的选择
确定切削用量
工序加工余量的确定
基本
要求 能在数控加工软件上运行 主要
参考
资料
及文
献 [1]金捷、刘小菡. 机械制造技术与项目训练.上海[M]. 复旦大学出版社.2010.2
[2]周虹 数控加工工艺设计与程序编制[M]..北京:人民邮电出版社.2010.5
[2]孙建东、程光. 机械制图[M].西安:西安电子科技大学出版社.2007.4
[4]黄应勇 数控机床[M]..北京:北京大学出版社.2008.5
摘 要
本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工,首先对数控加工技术进行了简单的介绍,然后根据零件图进行数控加工分析。第一,根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要4把刀具分别为外圆车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内圆车刀。第二,针对零件图图形进行编制程序,此零件为轴类零件,外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成,零件的里面要镗出一个锥孔,在加工过程中,工件需要调头钻孔再镗孔,第三,在钻孔对刀时要先回参考点,要以孔中心作为对刀点,刀具的位置要以此来找正,使刀位点与换刀点重合。
关键字:刀具的确定、走刀路线的选择、刀具的对刀点、工件的定位。
目 录
1.绪论 3
1.1前言: 3
2.数控加工技术 3
2.1 数控加工技术的概论 3
2.1.1 数控技术 3
3.数控加工工艺 5
3.1 数控加工工艺内容的选择 5
3.1.1选择适合数控加工的零件 5
3.2 数控加工工艺的主要内容 5
3.4 切削用量的选择 7
4.零件加工工艺分析 7
4.1 零件工艺性分析 7
4.1.1 结构分析 7
4.1.2 表面粗糙的分析 8
4.2 制定机械加工工艺方案 8
4.2.1. 确定生产类型 8
4.2.2. 拟定工艺路线 8
4.4.1.编织机械加工工艺过程卡 11
4.4.2.编制数控加工工序卡 11
4.4.3.编制刀具调整卡 12
4.4.4.编制数控加工程序卡 13
5.数控仿真模拟加工 15
5.1输入零件加工程序 15
5.2进行对刀操作 16
5.3在自动方式下自动加工并测量修调 16
5.4仿真加工出成型实体 17
总结 18
致谢 19
参考文献 20
1.绪论
数控加工是机械制造中先进的加工技术,它是一种高效率、高精度与高柔性特点的自动加工方法,数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题,充分适应了现代化生产的需要,制造自动化是先进制造技术的重要组成部分,其核心技术是数控技术,数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它的出现及所带来的巨大利益,已引起了世界各国技术与工业界的普遍重视,目前,国内数控机床使用越来越普及,如何提高数控加工技术水平已成为当务之急,随着数控加工的日益普及,越来越多的数控机床用户感到,数控加工工艺掌握的水平是制约手工编程与CAD/CAM集成化自动编程质量的关键因素。
数控加工工艺是数控编程与操作的基础,合理的工艺是保证数控加工质量发挥数控机床的前提条件,从数控加工的实用角度出发,以数控加工的实际生产为基础,以掌握数控加工工艺为目标,在介绍数控加工切削基础,数控机床刀具的选用,数控加工的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识的基础上,分析了数控车削的加工工艺。
2.数控加工技术
2.1 数控加工技术的概论
2.1.1 数控技术
数控技术是本世纪中期发展起来的机床控制技术,是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。数控装备是以数控技术为代表的新技术,对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备。
1)数控与数控车床
数控是数字控制的简称,英文为 Numerical Control,简称NC。数控(Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控
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