广工华立快速成型技术复习资料.docVIP

（快速成型技术）将计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机数字控制、激光、精密伺服驱动和新材料的先进技术集于一体 （快速成型技术与传统区别）1、材料去除法==以成型过程中材料减少为特征2、材料转移法==材料的质量在成型过程中基本保持不变 （快速成型技术步骤）1、前处理==工件三维模型构造、三维模型的近似处理、快速成型方向的选序、三维模型的切片处理2、（核心）分层叠加成型==模型截面轮廓的制作、截面轮廓的叠加3、后处理==原型零件的剥离、后固化、修补、打磨、抛光、表面强化处理 （快速成型技术过程） CAD模型 ↓ 面型化处理┓ ↓ ┃ 计算机 分层━━╋离散←┫ ↓ ┃ 信息指令 CHW1993 制 层信息处理┛ ↓ 2013.12.22 层准备━┓ ↓ ┃ 快速成型机 层制造━╋堆积←┫ ↓ ┃ 堆积成型 层粘结━┛ ↓ 实体模型 （快速成型技术特点）1、制造原型所用的材料不限，各种金属非金属材料都可以使用2、原型的复制性互换性高3、制造工艺与制造原型的几何无关，在加工复杂曲面时更显优越4、加工周期短、成本低、成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50%，加工周期节约70% 5、高技术杂成，实现设计制造一体化 （快速模具制造）以快速成型技术制造的快速原型零件为母模，采用直接或间接方法，实现硅胶模、金属模、陶瓷模等模具的快速制造，从而形成新产品的小批量，降低新产品的开发成品 （快速模具制造特点）制模时间短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度寿命满足特定功能需要、综合经济效益良好、适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证、多品种小批量生产 （快速建模制造中直接制造间接制造）直接制造==由CAD模型驱动直接由快速成型机分层堆积形成所需要的模具以快速原型作为母模，然后转用其他工艺在快速原型的基础上复制出所要求模具