折页机操作规程指导书(书刊)MicrosoftWord文档.docVIP

折页机操作规程作业指导书 1适用机型： ZYS780 2.机器性能 可折最大纸张 780 x 1160 mm 整机功率 9 KW 可折最小纸张 150 x 200 mm 机器净重 3015 kg 可折纸张范围 52 - 180 g/m2 机器外型尺寸(长 x 宽 x 高) 6600 x 3270 x 1730 mm 折辊最高速度 160 m/min 3.操作步骤： 根据印刷品要求，确定折页方法，手工折出样品； 根据样品设定侧规、纸张间距、折辊压力、栏栅板内挡板的位置、后挡规位置、下折刀时间、每批收纸数量； 开动风泵，将机器设定为低速运转，按下输纸按钮输纸，试折2-5张进行微调，正常后提高至正常速度进行折页； 达到预设收纸数量时，输纸器自动作短暂停顿，收纸员进行收纸冲齐后放到栈板上。 4操作工程的控制： 折页过程的要求及品质控制点应参照《制造工程管理表》上列明的控制点，结合本操作规程及《产品检验标准》进行控制。 5.操作安全注意事项： 操作本机器者必须是经岗位操作培训了解设备各部分作用和运动危险区的作业认定者，绝不允许未经许可的人员擅自开启； 机器启动前，检查各手柄按钮处于预定工作位置，并用手轮转动机器无卡阻现象方可开启； 如果机器因某种原因突然停机，不要立即开机，应按下“紧停”按钮，检查原因排除故障后，才能重新启动运行； 清理卡纸时，应慢慢摇动机器将卡纸拉出，不可用锐利物品硬行清理，以免损伤折辊； 清理卡纸等故障在重新启动机器前，检查机器运动部件（辊、轴），确认其位置固定的可靠性； 机器运动时，手不可靠近折刀，工具不准放在机器上以免发生故障； 设备所有的安全装置必须保持完整和有效，任何外露电气接头都应有专门电气人员进行修复式更换。 6.维护保养： 机器进行清洁工作时 ，切勿使用硬物铲刮及其他腐蚀性溶剂清洗； 折辊严禁用钢刷或铜刷进行清除工作，只能使用毛刷或沾有汽油的湿布、 定期检查润滑情况，机器的滑动轴承、、、 经常检查运动件工作是否正常，各滚动轴承与滑动轴承的温升是否超过规定，各电机与气泵的工作温度是否超过规定，传动带的松紧程度，若出现异常，必须停机进行检修和维护保养； 每周一次清除零件表面的灰尘，定期清洗气泵的过滤网，防止切纸或打孔过程中的大量的纸尘与摩擦面上的润滑剂粘附在一起，成为摩擦面磨损的危险物； 电器设备应保持清洁，防止油水、 定期检查润滑情况，各折辊支座润滑点必须得到充足的润滑脂，各滚动轴承与滑动轴承的温升不超过30℃，包括气泵的定期润滑和工作升温检查； 机器主要润滑部位须按下表的要求进行润滑保养： 润滑部位 加注润滑油种类 间隔时间 纸台传动链条和链轮 N32(30#)机械油 每400小时加注一次 输纸台纸规器的支承导向圆轴 N32(30#)机械油 每200小时加注一次 输纸胶带传动六角轴 N32(30#)机械油 每200小时加注一次 折刀导向杆 N32(30#)机械油 每50小时加注一次 刀杆导向滑块 N32(30#)机械油 每200小时加注一次 刀折部分的折辊支座与销轴之间 ZG-2钙基脂润滑脂 每800小时加注一次 刀折部分的折辊支座与销轴之间 ZG-2钙基脂润滑脂 每200小时加注一次 折辊齿轮传动面 ZG-2钙基脂润滑脂 每200小时加注一次 弯曲折页区的折辊支座与销轴之间 ZG-2钙基脂润滑脂 每800小时加注一次 各传动齿轮面 ZG-2钙基脂润滑脂 每200小时加注一次 所有折辊上的轴承 ZG-2钙基脂润滑脂 每一年加注一次 7.相关文件： 《制造工程管理表》 《产品检验标准》 8.相关表单： 无 WI019 折页机操作规程