齐齐哈尔大学化工设计期末作业教材.doc

第1章 设计任务书 专业： 化学工程与工艺 班级： 化工 班 姓名： 学号： 2 指导教师： 设计日期： 2014年6月9日 设计题目：分离苯-甲苯 精馏塔设计 1.1 设计任务 生产能力（进料量） 2万 吨/年 操作周期 7200 小时/年 进料组成 50% （质量分率，下同） 塔顶产品组成 98% 塔底产品组成 98% 1.2 操作条件 操作压力 常压 塔顶为全凝气，中间泡点进料，连续精馏 进料温度 323.15K 全塔压降 0.0 11MPa； 精馏段塔板Murphree 效率 0.45 精馏段塔板Murphree 效率 0.45 设备形式： 筛板式 1.3 给出下列设计结果 （1） 进料、塔顶产物、塔底产物； （2） 全塔总塔板数 N； （3） 最佳加料板位置 NF； （4） 回流比 R； （5） 冷凝器和再沸器温度； （6） 冷凝器和再沸器热负荷； (7) 再沸器供热所需的饱和水蒸气量（压强8 bar）； 1.4 图纸要求 精馏塔装配图（3号图） 第2章 研究方法 2.1 采用DSTWU初步确定理论塔板数、理论回流比、理论进料板位置。 2.2 采用RadFrace模型通过“设计规定”确定达到苯纯度时所需的实际回流比、实际塔板数和实际进料板位置。 2.3 采用Tray Siziing模型塔板设计。 2.4 采用Tray Rating模型塔板核算。 2.5 通过手算进行相关设备及管件选型 第一部分 Aspen模拟 第3章 DSTWU模块、RADFRAC模块设计 3.1 DSTWU模块 3.1.1 连接流股 建立模块，在窗口的下方流程图窗口中选择Colunms按钮，点击DSTWU模块，选择第一种模式，在窗口空白处点击画出模型位置。然后，单击Material STREAM并拖入流程图中，链接精馏塔的进料、塔顶采出、塔底产品物流。其中红色物流线为必须连接的物流线，蓝色可以不连接（见图3-1）。 图3-1建立DSTWU模块 3.1.2 输入标题信息 单击按钮，进入Steup下的Specifications界面，在Globai界面输入题目，在Accounting界面输入信息（见图3-2）。 图3-2 信息输入 3.1.3 组分输入 单击按钮，输入组分，（见图3-3）。 图3-3 输入组分 3.1.4 物性方法选择 单击按钮，进入物性方法的输入。在Base method中选择NRTL，（见图3-4）。 图3-4 物性方法的选择 3.1.5 输入流股信息 单击按钮，进入规定物流的输入。在Specifications规定栏中规定三个State Variables状态变量中的任意两个就可以设置物流的热状态。根据已知条件输入数据如下(见图3-5)。 图3-5 物流的输入 3.1.6输入模型信息 单击按钮，进入Blocks操作单元模型的输入。输入回流比、压力等信息(见图3-6）。 图3-6 操作单元的输入 3.1.7 查看结果 单击按钮，运行，无误，查看结果（图3-7）。 图3-7 运行结果 从结果可看出塔的最小理论回流比、实际回流比、最小理论板数、实际理论板数、进料板以及冷凝器的热负荷等数据。 查看结果中的Reflux Ratio Profile模块，查看理论板与回流比的关系（见图3-8）。 图3-8 图3-11 理论板与回流比关系 3.1.8运用Plot工具作图 以理论板为横坐标，回流比为纵坐标作图，运用Plot工具作图，得到二者的关系图（见图3-9）。 图 3-9 理论板与回流比关系图 由图可以看出，当理论板为19时，回流比线较平稳。因此选择（19,1.31）这一点作为参考点。 3.1.9 输入理论板数 进入Blocks操作单元模型的输入由上图得到的理论塔板数(见图3-10）。 3-10 输入信息 3.1.10 查看结果 击按钮，运行，无误，查看结果（图3-11）。 图3-11 运行结果 3.2 RADFRAC模块 3.2.1连接流股 建立模块，单击Columns按钮选择RadFace模块，选择第一种样式，单击,连接流股（见图3-12）。 图3-12 建立RadFace模块 3.2.2输入流股信息 单击图标，输入相关信息，查找组分，组分为苯、甲苯，物性方法选择NRTL，压力 。流量和各组分