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实验二 数控车床加工自动编程
一、实验目的
(1)了解数控车削的工艺分析方法与工艺设计;
(2)熟悉公共项目的设置;
(3)熟悉工件外圆粗精
计算机,UG NX6.0软件。
三、实验性质与实验进行方式
技能性实验,必做。
四、实验内容与步骤
零件图φ205mm×220mm的棒料。
图2-1 车削数控编程综合实例零件
(二)确定加工工艺
首先进行端面车削加工,再进行外圆粗车加工、外圆精车加工、外圆切槽加工、外螺纹车削加工、端面切槽加工,最后进行端面通孔加工。零件的加工工艺过程如表2-1所示。其中2、3项是本次实验内容。
表2-1 零件的加工工艺过程
工序 工序内容 设 备 刀 具 备 注 2 车削端面 数控车削加工中心 端面车刀 2 粗加工外圆 数控车削加工中心 外圆车刀 留余量0.3mm 3 精加工外圆 数控车削加工中心 外圆车刀 设置加工余量为0 4 外圆面切槽加工 数控车削加工中心 切槽刀 两处 5 车削加工外螺纹 数控车削加工中心 螺纹车刀 6 端面切槽加工 数控车削加工中心 切槽刀 7 钻中心孔加工 数控车削加工中心 中心钻 8 钻孔加工 数控车削加工中心 标准钻头 9 切断 数控车削加工中心 切断刀
(三)公共项目设置
1.进入加工模块
2.创建几何体
⑴创建车削加工坐标系。
⑵编辑WORKPIECE几何对象。
⑶编辑TURNING_WORKPIECE几何对象。
3.创建刀具
⑴创建OD_80_L外圆粗车刀。 ⑵创建OD_55_L外圆精车刀。
(四)外圆粗加工
外圆车削粗加工是车削加工中最基本的加工方法之一,下面介绍外圆粗车加工的操作创建过程。
1.创建操作
2.设置切削区域
3.切削策略
4.层角度
5.方向
6.步距
7.变换模式和清理
8.切削参数
9.非切削移动
20.进给和速度 ⑴设置主轴转速。 ⑵设置进给速率。
22.机床控制
22.生成刀具轨迹
23.确认刀具轨迹
图2-2 外圆面粗车加工的刀具轨迹 图2-3 外圆面粗车加工的仿真结果
(五)外圆精加工
外圆精车加工是用来保证零件加工精度的工序,可以获得好的加工表面质量,外圆精车加工操作的创建过程与外圆粗车加工相似,这里不加以详述。
图2-4 外圆面精车加工的刀具轨迹 图2-5 外圆面精车加工的仿真结果
五、实验参考文献
吴明友编 《UG NX 6.0中文版数控编程》 北京:化学工业出版社 2020年
吴明友编 《UG NX 6.0中文版数控铣削》 沈阳:辽宁科学技术出版社 2020年
实验二《数控车床加工自动编程》实验报告
班级 姓名 学号 成绩
课程名称 暃二地二辳地一 实验项目性质 技能 演示 综合 设计 其他 实验名称 实验目的:
实验装置:
实验主要步骤:
实验总结:
请课后写出
四川CNG改装四川CNG改装套件几个误区
作者: 发布时间:2013-9-26 1:54:49
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数控床加工
第三章数控机床编程实例:
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