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注塑机模具设计过程指导
注塑机模具设计过程指导
该过程基于设计标准的主要工作流程图
基于培训之目的,各设计步骤表述得非常详细。
注意:设计标准优先原则贯穿在整个检查表中
先期设计
步骤 :
收到并核实经过批准的设计参数
收到任何供应商的零件图纸(见零件图纸33部分)
收到已完成的工作信息表格,该表格包含在设计管理的工作文档中(见3部分)。
在你的工作站中建立工作目录。例如:/usr/user/myinitials/job#
在你的工作站中复制测试文件表格到工作目录中,(见数据管理)
在CIMCAD3维中重审数据。
回顾工作信息表格,确保你已全部了解所要遵守的设计标准。
决定最合适的压铸图纸,————————————————————————————,
记录高峰值
重新编辑测试文件,并且建立高峰点(主体线), ——————————————————————
记录高峰值
从高处观察同时平面工作要点,创建一个位于:X、Y、Z轴相关的点
在X、Y、Z轴线上对压铸图的高峰点旋转所有的参数。
记录高峰值
在旋转表上记录数值。
主要的草图上角度在适当Graining处理 (见标准文件名)
对客户的标准要求进行审核,指出与reko 标准的相同之处,任何与客户标准的改变都必须经项目经理的批准.
确定截面和平面图中的总的行腔大小总的心型大小
确定剖面的机械装置(滑块和倒杆的)
确定平面图的机械装置
确定剖面的分型面
确定平面图的分型面
确定摸具中心线
客户的注塑摸设计规范
确定剖面需要的喷射装置
在剖面,
.
在心型和型腔出确定夹板的切口大小
确定逼和高度以补充加工范围
确定剖面的的拉杆位置和顶模
确定平面图的拉杆位置和顶模
指出平面图的拉杆,压印类型,吨数以及交叉排线拉杆
在剖面和平面图中确定机器脱模类型
是否需要延伸脱模,如果是,在剖面和平面图中表示
显示注入口或喷嘴的中心位置
在剖面确定吊环螺栓的大小和位置
在平面图确定吊环螺栓的大小和尺寸
用所有原材料做主要部件
确定压印中心线
.
.
在剖面心型部位的滑块添加触角销
在平面心型部位的滑块添加触角销
触角销到滑块的足量长度为3/8”
在平面图上心型腔加上回复销,
在剖面图上心型腔加上回复销,
在剖面,增加模具中央位置的拉杆螺栓,长和短。
在平面,增加模具中央位置的喷射螺栓。
在剖面,增加模具中央位置的喷射螺栓。
在平面,增加模具中央位置的导向喷口。
在剖面,增加模具中央位置的导向喷口。
在平面,增加模具中央位置的导向喷口套管。
在剖面,增加模具中央位置的导向喷口套管。
在平面和剖面,增加 和门。
在剖面,增加门x4的尺寸和细节。
在剖面上,增加注入口和带销的定位环,增加F.H.C.S
在平面上,增加注入口和带销的定位环,增加F.H.C.S
在剖面上,增加manifold and hot drops。(多种 热滴注?)
在平面上,增加manifold and hot drops。(多种 热滴注?)
在剖面上,增加manifold 螺栓。(多种螺栓?)
在平面上,增加腔体中顶部和manifold 螺栓。
在剖面上,增加导向销和套管。
在平面上,增加导向销和套管。
在平面上,下垂位置每个套管增加2个F.H.C.S.
在剖面上,下垂位置每个套管增加F.H.C.S
在剖面上,增加水压注入口,
在平面上,增加水压注入口。
在平面和剖面上,增加柱状轭。
在剖面上,心型和腔体位置责怪年假快速换板
在平面上,心型和腔体位置增加快速换板
在平面和剖面上,心型和腔体位置,增加快速换板S.H.C.S和销子
填写好会议的通知
将该会议通知发到每个与会者(至少提前1天通知)
1套会议策划文件,提前盖章
针对在该会议上提出的每一点,修正设计,任何违背客户标准的都必须通过项目经理的批准
在该会议上,将宣布在什么时间、哪一种模具零件将需要提供的详情,一旦所有的需要进一步详情的项目都被明确,从模具设计中提取零件的过程将随之最终完成
策划一份设计提交给客户以供预备批准,提前盖章,签注日期,任务号#
完成设计发到客户供预备批准
从 net 31:usr/user/ssc/p/mold.steel.order复制Reko钢模具要求表格到你的工作站。
完成钢模具要求
根据客户的标注修正设计,任何违背客户标准的都必须通过项目经理的批准
请设计领导检查钢模具要求并根据客户的要求定购钢材
设计者和表面设计/CAD线状表,
.
设计中期
112.检验模具上螺栓尺寸和位置,包括在中央和阴模上。不管是作为单独的零件还是整体模具,都应根据行业和REKO标准操作。
安全操作所有模具块、片和零件是设计部门的第一要事。精确计算重量。当确定所有螺栓的尺寸和深度以及孔时,运用2.5次的安全指数。螺栓位置必须恰当放置以使在腔体中央的抬升是平衡的。
113.制作螺栓和夹具槽时
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