注射成形故障检修-1BS(黑点).docVIP

BS（黑点） 成型不良 －?BS（黑点）－ （１） 何谓黑点（外观）？ （２） 黑点的生成原因 ?树脂分解?清洗不足?异物混入 （３） 黑点的对策 ?首先要充分清洗直至黑点不再出现?尝试降低树脂温度?缩短滞留时间?有无污染？ （４） 其他 ?清洗技巧 1）何谓“黑点”（外观）？ 黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象。?成型品表面上出现的黑色的点便是BS（黑点）。由于某些原因，其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。 2）黑点的生成原因 (2-1) 树脂分解 由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，塑料便会逐渐分解。温度越高，时间越长，分解就进行得越快。而且机筒内部还有止逆环和螺纹槽等容易滞留树脂的部位。持续滞留在这些部分的树脂发生焦化或碳化后会按某种节奏脱落并混入到成型品中，从而形成黑点。 (2-2) 清洗不足 因清洗不充分而使以前使用的树脂残留在成型机内的情况也是黑点的生成原因。如上一项所述，由于存在止逆环和螺纹槽等容易滞留树脂的部位，因此对该部分进行置换时需要使用相应的清洗量和次数，此外还必须采用适合每种材料的清洗方法。如果是PBT→PBT等同类树脂的清洗，则比较容易进行，但如果是不同种类的材料的清洗，则由于熔点或分解温度各不相同并且树脂之间也存在相容性（亲和性），因此即使清洗，很多情况下也无法完全排出。关于清洗方法，另请参阅随后的页面。?? (2-3) 异物混入（污染） 污染也是产生黑点的成因之一。如果投放到料斗中的部分粒料内混入分解温度较低的其他树脂，则会因混入树脂发生分解等原因而容易产生黑点。此外还应注意回收塑料。这是因为回收塑料经多次受热（重复回收次数越多，受热时间越长）后变得更容易分解。另外，回收时也有可能被金属污染。 3）黑点的对策 (3-1) 首先请充分清洗直至黑点不再出现。 黑点倾向于滞留在机筒内的止逆环和螺纹槽中。如果曾经出现过黑点，则估计黑点的起因很可能残留在机筒内。因此，出现黑点后，必须在采取对策之前充分清洗（否则黑点永远都不会消失）。 (3-2) 尝试降低树脂温度 各种树脂都有推荐的使用温度（产品目录或产品包装袋等上面也都含有这方面的信息）。检查成型机的设定温度是否超出范围，如果超出，则请降低温度。另外，成型机上所显示的温度是传感器所处位置的温度，与实际树脂温度多少会有一些差异。如果可能，建议用树脂温度计等测量实际温度。尤其是止逆环等容易产生滞留的部分最容易导致黑点，因此要特别注意其附近的温度。 ◆各种材料的推荐使用温度 DURACON? 190～210 DURANEX? 240～260 FORTRON? 300～330 VECTRA? LCP ABCDEiTS 级级级级级级级 ：290～320：290～320：330～350：310～330：340～365：370～380：355～370 (3-3) 缩短滞留时间 即使成型机的设定温度处在各种树脂的推荐温度范围内，但长时间滞留仍会导致树脂劣化，并且容易出现黑点。如果成型机具有延时设定功能，请充分利用这一功能，此外还应使用适合模具大小的成型机。 图4.（例）DURACON M90的耐热变色域（摘自“DURACON 成型技术”一节） 另请参阅下列链接：?DURACON的机筒温度和滞留?DURANEX的机筒温度和滞留?FORTRON成型条件? （3-4）有无污染？ 其他树脂或金属偶尔混入也可能会导致黑点。令人感到意外的是原因多为清洗不足。请在充分清洗并彻底清除上次成型时所用的树脂之后再进行作业。使用回收塑料时，请用肉眼确认粒料中有无异物。关于清洗方法，另请参阅随后的页面。 （４）其它