隧道钻爆作业.docVIP

教育培训记录 时间：2008年6月7日 地点： 项目部会议室 会议主题： 隧道钻爆施工作业 主讲人： 谢永录 参加人员：水潮隧道、吴坑隧道进出口、北山隧道作业队掘进班 内容： 1施工方案 Ⅱ级围岩采用全断面法施工，风动凿岩机钻孔光面爆破施工。钻孔光面爆破施工。围岩采用爆破。围岩0.8时，开挖面平滑度与设计轮廓线基本一致，另外，以下六项指标必须符合的标准为：平均线性超挖量15cm、最大线性超挖量20cm、两炮衔接错台最大值15cm、炮眼痕迹保存率60%、局部欠挖量≤3cm、炮眼利用率90%，并以此作为光爆效果的标准。 在钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。 3.2质量保证措施 建立健全质量保证体系，指挥部成立质量管理小组，施工队设质量管理小组，项目经理部和施工队设质检工程师，班组设质检员，定期召开质量会议，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准，实施领导把关，群众参与，文明施工，广泛开展TQC活动，确立自检、专检、互检三检制度。 影响光爆效果的主要参数：周边眼距离E、周边眼外插角度、相对间距E/V、周边眼装药集中度和装药方式，以及测量放线的精度等，这些参数不是一成不变的，需根据围岩类别，节理发育程度，掘进方式等多种因素反复多次，经常不断地调整参数，并要求设计、测量、钻孔、装药等全过程严格把关，全体操作人员密切配合，只有这样，才能保证光爆质量。 4、安全措施 4.1爆破准备 在进行爆破作业之前，爆破作业人员将取得地方公安部门的批准，遵守公安部门发出的各项规定和限制，并向公安部门申请贮存及使用爆炸品的许可证。 4.2炸药等爆破物品的管理 爆破材料贮存在干燥通风的仓库内，温度保持在18～30摄氏度；库内要设有消防设备，不同性质的炸药要分开贮存，雷管与炸药分设库房。爆破材料应由装炮负责人按一次需要用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。 4.3钻眼作业 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；凿岩机的支架，在碴堆上时，应保持碴堆的稳定；用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；不得在残眼中钻眼。 4.4装药 装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；不得使用金属器皿装药；起爆药包应在现场装药时制作。 4.5爆破作业 选派有多年爆破经验的工程师，且常驻现场作技术指导。洞内爆破必须作业统一指挥。洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离不小于200m。遇有下列情况时，严禁装药爆破：a.照明不足；b.开挖面围岩破碎尚未支护；c.出现流沙、流泥未经处理；d.有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；e.没有警戒好的。洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。 爆破后必须通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：a.有无瞎炮；b.有无残余炸药或雷管；c.顶板及两帮有无松动的围岩；d.支撑有无损坏与变形。 爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。装药与钻眼不得平行作业。当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采取下列措施时，可不受此项限制：a.制定操作细则，并经批准；b.钻孔与装药顺序应自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不小于2.5m；c.钻孔与装药人员必须分区。两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一短应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警告标志。 爆破器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：a.存储药量仅限于当班用量；b.洞身应大于10m，并与隧道中线有600的交角，设有两道外开的门；c.设立明显的标志和专人看守；d.加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。 起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。 4.6处理瞎炮 应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理。 4.7其他 已装妥炸药的炮孔必须适当加以覆盖及保护；放置于地面上的起爆引线，引线结点，起爆继电导体及起爆雷管必须用一层30cm厚的砂或泥土覆盖。 在潮湿条件下爆破，药包及导火索表面涂防潮剂加以保护； 另外，所有参与会战人员，人人心中要以“安全第一”为施工准则，要有高度的责任心，时刻警惕，力排隐患。