基于solidworks的CA机床后托架加工工艺及镗孔夹具设计剖析.doc

基于solidworks的CA6140机床后托架加工工艺及镗孔夹具设计 作者：xxx 指导老师：xxx xxxx大学工学院 11机制x班 合肥230036 下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。 摘要：机床夹具是机械制造业中不可或缺的重要工艺装备，可以保证机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、实现生产自动化，使用专用夹具还可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多用，所以，机床夹具在机械加工中发挥着重要的作用，大量专用机床夹具的采用为大批量生产提供了必要的条件。 本文对CA6140机床后托架进行了结构和工艺分析，制定了工件的制造工艺方案和机械加工工艺规程。确定了工艺工程中各工序的所需的工步，加工该工序的机床及刀具及量具，还有该工序的切削用量和时间定额。并基于solidworks设计了侧面三孔的专用镗孔夹具，绘制出CA6140机床后托架镗孔专用夹具三维装配图。 关键词： 后托架 机床夹具 加工工艺 定位基准 solidworks 1 引言 1.1 机械加工工艺的现状与发展 从国内外机械制造工艺的技术水平来看发展较迅速，出现了很多新型的加工工艺 技术。如制造自动化： (1)在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动；代替或辅助人的脑力劳动；制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。 (2)在功能方面，制造自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是制造自动化功能目标体系的一部分。制造自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。 (3)在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。 近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。比如，应用人工智能选择零件的工艺规程。因为特种加工的微观物理过程非常复杂，往往涉及电磁场、热力学、流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论研究极其困难，通常很难用简单的解析式来表达。近年来，虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工技术进行了深入的研究，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有一定的距离。然而釆用每一种特种加工方法所获得的加工精度和表面质量与加工条件参数间都有其规律。因此，目前常采用研究传统切削加工机理的实验统计方法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性[1]。 受其限制，目前特种加工的工艺参数只能凭经验选取，还难以实现最优化和自动化，例如:电火花成形电极的沉入式加工工艺，它在占电火花成形机床总数95%以上的非数控电火花成形加工机床和较大尺寸的模具型腔加工中得到广泛应用。虽然已有学者对其CAD、CAPP和CAM原理幵展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工艺数据的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系统问世。通常只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成复杂电极的三维型面数据。随着模糊数学、神经元网络及专家系统等多种人工智能技术的成熟发展，人们开始尝试利用这一技术来建立加工效果和加工条件之间的定量化的精度、效率、经济性等实验模型，并得到了初步的成果。因此，通过实验建模，将典型加工实例和加工经验作为知识存储起来，建立描述特种加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件己经成熟。并为进一步开展特种加工加工工艺过程的计算机模拟，应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠定基础[2]。 1.2 CA6140机床后托架夹具设计任务分析 为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习研究制定机械加工工艺规程并基于solidworks设计绘制专用夹具就是本课题研究目的。 (1)我们必须仔细了解后托架零件结构，认真分析其零件图，培养我们独立识图能力，增强我们对零件图的认识和了解，通过对夹具零件的绘制，增强我们的solidworks建模能力和AutoCAD绘图能力。 (2)制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差 分析等。在整个设计中也是非常重要的，通过这些设计，不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定，而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。这对以前学习过的知识的复习，也是以后工作的一个铺垫。 (3)在这个设计过程中，我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度，安装是否方便和迅速，又会影响辅助时间的长短，从而影响生产率，夹具是加工工件时，为完成某道工序，用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工韧动量有很大作用。这是整个设计