火泥熔接一种新型的导体连接方法.docVIP

火泥熔接 —— 一种新型的导体连接方法 随着科技的不断发展，接地技术的不断完善，一种新型的导体连接方法—火泥熔接—越来越普通应用在诸多接地及防雷系统中。本人近年来一直承揽外资工程，从漳州后石电厂，到江苏昆山南亚电子，再至宁波台塑工业园，其间多次使用了该项技术。现将本人对该项技术的浅解略述于下，但愿有所裨益。 火泥熔接的原理和优点 火泥熔接，又称火泥熔焊、热熔焊接、放热熔焊等，借助火药燃烧产生的热量，将两部分或多部分待接续的导体熔化成一体，形成对两部分或多部分导体的连接。从该导体连接的原理可以看出，此种方式的优点在于连接机械性能好，连接处导电性能好。 二、火泥熔接工具 火泥熔接施工流程 火泥熔接具体作业方法 （一）注意事项 良好的熔焊指在熔焊完成后，接头表面光亮，没有气孔及夹杂，熔焊接头剖开后，材质致密，内部无气孔、夹杂等瑕疵。影响熔焊效果的最大影响因素是潮气，包括焊模、熔焊粉剂或被焊的导体等所附着的水气因此，如何防止及去除水气，是保证放热熔焊效果的最主要措施。另一主要因素是模被熔接导体的清洁度，熔接导体表面的尘土、油脂、氧化膜、毛刺等焊模内特别是焊模的腔内遗留焊碴必须彻底清除干净，否则，熔焊接头的表面不光亮、不光滑，易引起表面夹碴。特别注意： 1．一次熔焊的粉剂量应与所使用的焊模规格相适应2．熔焊粉剂在出厂时已采取防潮保护，但用户在贮存及使用过程仍应注意避免受潮。 ．（二）准备作业 1．焊模及模夹的准备工作 焊模极易受潮，因此，在使用前需用喷灯或其它方法对焊模加热驱除潮气。 2)焊模在每次使用后趁热时，用刷子或干布将焊渣及时清理干净。清理焊模避免用坚硬的物体，以免损伤焊模。 3)在使用焊模前，应仔细检查其内是否焊渣或铜水凝固物，如发现应及时清理，以免在焊模开合面处密合不好，形成缝隙，导致熔焊时铜水外流。如发现开合面破损，应及时更换焊模。 4)焊模的模夹是用于焊模的打开或闭合操作的。因此，必须经常保持清洁，特别是模夹的各转动销轴，应经常加适量的润滑油，保持其转动的灵活性。 5)在初次使用焊模，或在焊模经过一段时间的使用以后，如发现焊模的开合面不能完全，应对焊模的模夹进行调整6)石墨焊模材料是非常脆弱，不能将大于导线槽的尺寸的导线扦入导线槽并强行闭合焊模7)当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了在熔焊时避免铜水从其缝隙中流出使用填缝料（如泥）来充填缝隙。 8)石墨焊模的推荐使用寿命。 2、导线类的准备工作 1)被熔接的导线端必须准备得干净光亮，合导线槽的尺寸，方可达到理想的熔接效果。 2)有油污的导线端必须使用不留残渍的溶剂（汽油）清洗干净。 3)生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等刷除干净。 4)含水的导线应用喷灯进行烘干。5)在进行铜绞线的熔焊时，当铜绞线切断前，宜在切断点前后，用细铜丝缚紧后再施行切断。如发现切口变形，必须将切口矫正并附合导线槽尺寸后，方可使用。 6)焊模外的导线须使用适当的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至弹开（撑开）焊模或从焊模中脱出。特别是在进行有张力的硬铜线或其它导线时，更应注意该现象的发生。 3．接地棒的准备工作 1)接地棒经过锤打入地后，其末端会产生变形（磨菇形）必须切断或磨平后方可装入焊模内，否则可能使焊模闭合不严、导致铜水泄漏。2)末端带有螺孔或螺纹的接地棒，在熔接前必须将这些末端切除。 3)被熔接的末端必须使用钢丝刷或砂纸刷干净或打磨干净。 4)接地棒的直径小于焊模接地棒导线槽尺寸时，应使用铜皮、布或纸进行包扎接地棒，以防铜水泄漏。操作人员站在模具点火口的侧面,点燃引火粉,放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。 火泥熔接作业要随身配带灭火器，以备紧急情况使用； 在室外、沟坑等不平地方作业时，告别要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固，以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄并引起安全事故； 引燃时要注意在模具的侧面进行，并与模具保持1米以上的距离，引燃工具采用点火机或喷灯，不能用打火机等直接引燃； 施焊完毕后可用清水冷却，但要注意身体不能位于模具上方，以免蒸气伤人。 以上是本人对火泥熔接这种新工艺的感受，也是我们对这种新工艺施工的理解和总结 。若有不当之处，望请给予指出。以利在今后的施工更加合理和完善。 火泥熔接 —— 一种新型的导体连接 3/3