热隔膜成型模具设计报告.docxVIP

隔膜成型模具设计 该实验目的是采用热隔膜成型工艺，热隔膜成型工艺系统图如图1所示， 成型部分变形之前如图2所示，经过抽真空，在负压的作用下，变形之后如图3所示 图1 图2 图3 图4是实物图，将变形装置安装好后，放入加热箱里面，如图5所示，加热到设定温度后，抽真空变形。 图4 图5 成型出尺寸为300mm*300mm*80mm的复合材料试验件，如图6，依据工艺要求，设计出该实验装置。该装置主要由C形模具、箱体、盖板三个部分组成，其中C形模具分别设计了45钢、铝合金两种材料，箱体和盖板材料均为45钢。所选择的材料要满足在温度范围为25℃~200℃，和一个大气压下不发生变形，以保证成形精度。 图6 1.1 C形模具设计 根据成型件尺寸，设计出该模具，如图7、8模具的横向外表面为成形面，宽度300mm，圆角6mm，保证尺寸精度。45钢模具厚度取8mm，铝合金模具厚度取15mm。模具纵向面为非成形面??为防止隔膜受拉力过大，故设计成斜坡。 在成型过程中，隔膜在负压的作用下会仅仅贴向模具并发生滑动，为防止模具划伤隔膜，模具外表面采用抛光处理，粗糙度为0.2。 图7 图8 1.2真空箱体设计 真空箱体内部容纳模具、隔膜、导气垫等等。因此必须保证箱体质量，不能有气孔等缺陷，以保证真空度。 箱体材料采用45钢，厚度为10mm。内表面圆角为10mm，粗糙度1.6，保证隔膜在流动过程中不会别划伤。 设计的箱体如图9，10. 图9 图10 1.3盖板设计 盖板和箱体的密封性是整个实验的关键，因此要求箱体的上边缘和盖板都具有较高的平行度。盖板的内表面圆角取3mm，避免划伤隔膜。二维图如图11所示，三维图如图12所示。 图11 图12 各零部件质量 名称钢模具铝模具箱体箱体盖总重质量/kg227.6486.484