电火花成型加工1.docVIP

电火花成型加工 一、实践目的 （1）了解数控电火花成型机的组成，工作原理。 （2）撑握数控电火花线成型机的加工参数选择。 （3）撑握数控电火花成型机的操作。 二、实践原理说明 数控电火花成型机加工是一种电、热能加工方法，是利用工具电极和工件间火花放电时，瞬时产生的高温使电极表面的局部金属腐蚀去除而对工件进行加工。加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，两极间充满一定绝缘的液体（工作液）；放电间隙自动调节装置使工具电极和工件间保持一个合理的放电间隙。加在两极上的脉冲电压在间隙最小处或绝缘强度最低处出穿工作液，并产生火花放电，瞬时产生的高温足以使工件表面的金属局部熔化、汽化而被蚀除，在工件表面上形成微小凹坑。脉冲放电结束后，经过一段时间间隔，工作液恢复绝缘，第二个脉冲电压又加在两极上重复上述过程。这样，依次下去，工具电极不断向工件进给，工件表面的金属将会不断地被蚀除，工具电极的形状就会复制在工件上，从而加工出所需零件的型孔或型腔。 三、实践图 塑料叶轮注塑模，材料45钢、工件形状是在Φ120mm范围内以其轴心为对称均匀分布6片叶的型槽，槽最深处的尺寸为15mm，槽的上口宽度为2.2mm，槽壁有0.2mm的脱模斜度，工件中心有一个Φ mm 的孔。 四、实践设备与器材 （1）数控电火花成型机床 （2）工具电极 （3）游标卡尺、百分表。 （4）常用工具 五、实践内容与步骤 （1）、根据图纸设置加工参数； 表2-1 加工电流（A） 放电脉冲频率 加工效率 高压重叠 电极间隙 加工深度 15 120 90% 3 4 12.5 10 90 70% 3 5 14.5 2 20 50% 2 5 14.8 1.3 13 20% 2 5 15 0.8 8 10% 1 5 15.1 （2）、将上表加工参数输入到电火花机中； （3）、工具电极装夹、定位及校正 a、制作定位心棒，用45钢车成长40mm，直径直 的定位心棒。 b、以电极固定极A面为基准找正后经紧固，然后将定位心棒装入固定板中心 孔中。 （4）、工件的装夹、定位及校正； 将准备好的工具电极装到机床的主轴上，并移动工作台X、Y坐标，对准定位心棒与工件的对应孔，中心定位后，卸掉定位心棒，用精规准火花放电打印法，精调工件位置，使6片分别对正6个冲油孔，夹紧工件后重复校对相对位置是否准确。 （5）、找正调零和Z轴校模； a、工件和工具电极装完后，X、Y轴分别调零。 b、在操作面板上按[AUTO]，Z轴会自动往下，碰到工作物时，会发出声响，Z轴便自动停止，在操作面板上Z，此时Z坐标也调到零。 （6）、加工； a、在操作面板中按[冷却开] b、在操作面板中按[1]（开始加工）。机床就自动开始加工。 （7）、卸工件、测量； 经过一段时间后，机床将自动完成加工；卸下工件，用游标卡尺测量尺寸，并与加工图纸进行比较，分析出现误差的原因。 （8）、整理工具、打扫卫生。 图（2） 加工塑料叶轮注塑模的工具电极