冲压模具标准件参数化绘图系统研析—中间导柱模架零部件参数化绘图.pptVIP

目录 课题提出的背景 研究概述 应用的关键技术 典型标准零件分析 详细设计过程 总结 “备”则“倍” 有准备、有规划的人生更精彩！ Company Logo LOGO Company Logo Company Logo Company Logo 指导教师：** 冲压模具标准件参数化绘图系统研究—中间导柱模架零部件参数化绘图 班级：********* 学生：***** 学号：0******* 近年来，随着我国经济的高速发展，冲压模具行业迎来了一次新的发展机遇。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。模具设计制造水平的高低，是衡量一个企业产品竞争力的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 本课题“冲压模具标准件参数化绘图系统研究—中间导柱模架零部件参数化绘图”就是在以提高冲压模具行业的设计和制造水平为目的的情况下提出的。 课题提出的背景 研究概论 本课题是在冲压模具标准件基础上对Solidworks的二次开发。 研究目的 本课题主要目的是形成可视化程序界面，并通过修改界面中标准件的参数来得到相应尺寸的零件三维图。 研究意义 本课题研究成果可以使企业在设计过程中省去繁琐的绘图工作，缩短产品的设计周期，提高工作效率。 应用的关键技术 1 VBA VBA是新一代标准宏语言，提供了面向对象的程序设计方法，提供了相当完整的程序设计语言。 VBA易于学习掌握，可以使用宏记录器记录用户的各种操作并将其转换为VBA 程序代码。这样用户可以容易地将日常工作转换为VBA 程序代码，使工作自动化。 应用的关键技术 2 Solidworks SolidWorks软件是第一个基于Windows开发的三维CAD系统软件。功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点。 本设计拟对所需建立标准件进行结构分析，并实体建模，并应用Solidworks内置的VBA创建程序界面，编写标准件绘制过程所需要的程序。 典型标准件分析 1 A型导柱 图1 A型导柱及其平面主视图 A型导柱是冲压模具中最基本的标准件，在组件中和导套配合使用，主要起到了导向作用。 典型标准件分析 1 B型导套 导套，是用于冲压模具中与导柱组件组合使用确保冲压模具以精准的定位进行活动、引导模具模架行程的导向元件（Guide sleeve）。 图2 B型导套及其平面主视图 详细设计过程 B型导柱的详细设计过程 1 分析零件结构特征，进行实体建模 分析模型特征尺寸之间的关系，确定要创建模型的各个特征的优先顺序，在SolidWorks中用尽可能少的特征和简单的参数尺寸建立模型。 详细设计过程 B型导柱的直径、B型导柱的长度、B型导柱最下部圆柱体长度是B型导柱的主要参数。 图3 B型导柱 详细设计过程 2 创建B型导柱的程序界面 在VBA编辑界面菜单栏内插入“用户窗口”，进入B型导柱程序界面的编辑界面。需要进行设置的未知B型导柱的参数有B型导柱的直径d、B型导柱的长度L、B型导柱最下部圆柱体长度l。 详细设计过程 建立的程序界面如图4所示 图4 B型导柱的程序界面 详细设计过程 3 程序界面控件的相关属性 控件名称 Caption（Text）属性 说明 CommanButton1 L 指B型导柱的长度 CommanButton2 d 指B型导柱的直径 CommanButton3 l 指B型导柱最下部圆柱体的长度 CommanButton4 生成B型导柱 点击控件按钮，生成B型导柱 TextBox1 “” 供用户输入参数L的数值 TextBox2 “” 供用户输入参数d的数值 TextBox3 “” 供用户输入参数l的数值 Image1 “” 插入B型导柱平面视图 表1 程序界面控件属性 详细设计过程 4 编辑程序代码并使其与用户界面相连接 进入程序代码编辑窗口，编辑绘制B型导柱的程序代码，并添加连接语句，使程序代码与程序界面相连接。 详细设计过程 5 程序绘制B型导柱的流程图 图6 流程图 详细设计过程 6 典型代码介绍 （1）基本图形的确定 boolstatus = Part.Extension.SelectByID2(上视基准面, PLANE, 0, 0, 0, False, 0, Nothing, 0) Part.CreateCircle 0, 0, 0, A / 2, 0, 0 第一句程序代码实现的功能是确定上视基准面为绘图基准面。第二句程序代码实现的是圆的绘制，其中选择原点0, 0, 0为圆心坐标，A / 2, 0, 0