苯甲苯二甲苯三元模拟物系分离(proII软件)解说.doc

吉林化工学院 PROII上机练习 题目： 三苯精馏过程模拟计算 教 学 院 石油化工学院 专业班级 化工1204班 学生学号 学生姓名 常月 指导教师 刘艳杰 2015 年 根据已知数据计算得出：F=（13×104×103）/(330×24)=16414.14kg/hr 双击图标 启动软件，点击确认 新建文件后开始计算： 一、简捷计算： 1、选择单位： 点击：选择SI-SET1（国际单位制），并将温度从开尔文（K）改为摄氏度（℃）： 2、添加组分: 选择Most Commonly Used，选择Chemical Formula，并分别输入：C6H6、C7H8、C8H10，然后选添加： 3、热力学方程选择: 选择常用里的SRK方程 3、画流程图： 4、输入F物流数据： 点击Flowrate and Composition后，如下图： 首先将光标放在Total Fluid Flowrate框内，点击把mole单位改为mass单位，然后输入总流率为16414.14kg/hr 然后将光标放在原料组分里：也同样点击将mole单位改为mass单位，然后依次输入： 根据东北实际情况，全年平均温度设为20℃；又因为是饱和液体进料，所以要选泡点： 5、输入T1数据： 点击Specifications进行设定： 选择物流（Stream）,依次设置D1、W1的组成（Compasition) D1的变量设置：开始组分为C6H6,结束组分为C6H6，点击将mole单位改为mass单位。 W1的变量设置：开始组分为C7H8,结束组分为C8H10，点击将mole单位改为mass单位 根据要求设置D1的产品质量指标为0.999，W1的产品质量指标为0.999。 点击Products进行产品预估设定：首先将光标放在Estimate里点击把mole改为mass，然后输入预估流率为7468.5kg/hr 点击Minimum Reflux进行设置，选择轻组分为C6H6,重组分为C7H8 6、输入T2数据： 点击Specifications进行设定： 选择物流（Stream）,依次设置D1、W1的组成（Compasition) D2的变量设置：开始组分为C7H8,结束组分为C7H8，点击将mole改为mass。 W2的变量设置：开始组分为C8H10,结束组分为C8H10，点击将mole改为mass。 根据要求设置D2的产品质量指标为0.995，W2的产品质量指标为0.995。 点击Products进行产品预估设定：首先将光标放在Estimate里点击把mole改为mass，然后输入预估流率为3988.7kg/hr 点击Minimum Reflux进行设置，选择轻组分为C7H8,重组分为C8H10。 在整个屏幕中没有红色出现，则点击运行，出现蓝色，则证明正常收敛。 T1数据表 T2数据表 二、严格计算 由T1、T2的数据表可知，T1总板数为21，进料板为10，回流比为0.910。T2总板数为18，进料板为12，回流比为1.115。将简介计算中的shortcut换为Distillation，并输入板数分别为21和18。  1、设置T1 由于含再沸器和冷凝器，所以需要将Number of Stages设为23 点击Pressure Profile进行设置，根据已知，压力为171Kpa，设置每板压降为0.7Kpa 点击Feeds and Products进行产品预估设定：首先将光标放在Estimate里点击把mole改为mass，然后输入预估流率为7468.5kg/hr，在进料板数处填11（存在冷凝器） 点击Performance Specifications进行设定：物流设定D1组成设定起始组分为C6H6，终止组分为C6H6。 点击Performance Specifications进行设定：物流设定W1组成设定起始组分为C7H8，终止组分为C8H10。 根据要求设置D1的产品质量指标为0.999，W1的产品质量指标为0.999。点击PrintOptions,选择Weight Basis 设置完成后如下图： 2、设置T2 由于含再沸器和冷凝器，所以需要将Number of Stages设为20 点击Pressure Profile进行设置，根据已知，压力为191Kpa，设置每板压降为0.7Kpa 点击Feeds and Products进行产