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论提高工作面开机率的途径 李春印 （ 双鸭山矿务局技工学校，黑龙江省，双鸭山市，155100） 摘要：通过对工作面开机率的分析，提出了影响开机率的因素，进而得提出了提高工作面开机率的途径，主要有提高设备的性能和制造质量，安装调试的质量，加强设备的维修和运转环境。 关键词：1.开机率；设备事故率；设备运转环境。 引 言 开机率是采煤机运转时间占工作面每日可利用生产时间的百分比，它是综采工作面地质条件、管理水平、 设备运行、工艺配合以及各生产系统可靠性的综合反映。高产高效工作面必然有较高的开机率，如美国长壁综采工作面平均开机率高达52%，而我国综采工作面平均开机率仅为20%，当然，开机率和工作面单产还与工作面采煤机的工作方式有关，但在同一工作方式下，工作面日产随开机率增加而呈正比增加。因此，实现高产高效应建立以开机率为主要目标的监控体系。 1．.工作面开机率分析 以双鸭山矿务局2002年年过百万吨的4个综采面，开机率及工作面事故统计为例。 从表1可以看出，年产过百万吨的工作面平均开机率为36.59%，如果将开利率提高到55%，则工作面平均产量可达160万吨/年以上，事实上工作面开机率还可以再提高，如七星矿，1501工作面使用了德国产的EDW—450/1000—L型双滚筒电牵引销排式采煤机，在2004年8月试生产的一个月中，工作面开机率高达68.50%，创造了月产原煤高达215609t，最高日产13092t，的月产最高纪录，即使如此，在31.5%的各类影响事故影响时间中，工作面事故影响仅为19.6%，其它12.5%为外部运输环境的影响，因此，如果外部工作面得到进一步的改善，则工作面的开机率还能再提高，并且说明从提高工作面开机率分析，我国综产工作面的生产潜力是很大的。 由表2可以看出，在工作面事故的总时间中，顶板事故仅占12.79%，其他87.215,均属设备事故，其中采煤机和工作面的运输事故占约为75%，这说明工作面开机率首先要降低工作面设备事故率。如果工作面选用更合适的采煤机和运输机，使其事故的影响降低50%，则工作面设备事故影响的时间可降低30%。 另外，运输机系统故障对工作面开机面的影响也很大，占33.61%，说明我国年产百万吨以上的工作面，由于运输系统故障造成的采煤机的停机时间是比较多的，这也说明我国采煤国内工作面的生产能力一般高于运输系统所能容纳的能力，这是提高工作面开机率和实现高产高效不可忽视的环节，见表1和表2 采煤队 东荣二矿 七星矿 平均 综一 综二 综二 综三 采高/m 3.05 3.10 3.0 3.2 3.087 工作面长度/m 165 150 154 170 159.75 可利用生产时间/h 5627 5620 5825 5840 5728 开机时间 5025 3110 2310 2033 2377.75 产量/万吨.a-1 100.2 121.5 115.0 103 109.92 开机率（%） 36.40 35.40 39.67 34.90 36.59 表1双鸭山矿务局综采工作面开机率 表2双鸭山矿务局工作面事故统计 采煤队 东荣二矿 七星矿 合计 平均 比例 （%） 综一 综二 综二 综三 工作面事故影响时间 121 140 196 234 691 172.7 100 顶板事故 6 17 26 5 54 13.5 12.79 支架事故 0 15 29 3 47 11.75 11.6 采煤机 事故 23 29 27 48 57 39.25 42 工作面输送机事故 40 29 59 12 140 35 33.61 2 提高工作面开机率的途径 科学地组织工作面生产，加强管理，使工作面各供需之间相互协调，不影响采煤机的正常运行，提高工人操作水平，减少端头支架、续网、处理冒顶片帮，推移输送机及移架的辅助作业时间，以及减少电、水、风、气、料、液、运输系统等外界因素都是提高工作开机率的重要途径。但由上面的统计分析可知，对于用国产设备装备的高产高效工作面，减少工作面设备事故是提高开机率，实现高产高效工作面的关键。概括起来，减少工作面设备事故的途径为： 2.1提高设备的性能和制造质量。制造质量主要指设备设计结构应合理，零部件质量应高。结构不合理使设备在工作面特殊环境中不能发挥自身效能，零部件的材质、装备精度、热处理等达不到要求会影响整机的可靠度。 设备性能主要指选型不当，或者设备的实际能力低于设计能力，或者设备保护功能少，不适应现场复杂的要求，或本身的系统不配套，事故常发生在最薄弱的环节上。 2.2 保证设备与安装调试质量。设备安装调试如达不到标准，就会导致设备参数不当、方位不准、保护不灵，精良的设备不仅照样发生预想