钳工高级技能试卷分析讲座.docVIP

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钳工高级技能试卷分析讲座

钳工三级(高级)操作技能考核试卷解析 钳工技能考试现在分为装配钳工、检修钳工、工具钳工等几种考核试卷,每种又分五级(初级)四级(中级)三级(高级)二级(技师)等级别的考核。 大家都知道钳工技能考试基本是手工操作,一要技术,二要体力,所以考试的难度是很大。 钳工技能考试的题目很多,难易程度的差异也很大,这里选择了两份以前考试过的技能试卷,准备花两个下午的时间,对这两份试卷进行操作技能的分析、示范讲解,尽可能理清怎么干才能又快又好的把工件按照图纸的精度要求加工出来。希望对各位能有所帮助,达到与大家共同提高的目的,对于今后的考试有所帮助。 今天拿出来进行分析讲解的工件是上次集团公司进行的钳工三级操作技能考核试卷,钳工三级也就是高级钳工的技能考核试卷。 在对今天的高级钳工的技能考核试卷讲解之前,首先拿一个2010年钳工二级(技师)操作技能考核试卷的案例进行分析,如图-2的图形。该工件是由三件工件修锉镶配后组装而成的,加工时间是420分钟。对于这个组合件,这里只分析看有几个加工位置,其他的加工工艺等都不去分析。这里基本上把应该加工的位置都分解成一些面的加工(不管是平面、曲面、球面)和孔的加工。 这组合件有1~17配合面,那么就有34个锉削平面,加上大工件80×65毫米的外形尺寸的两个平面就有36个加工面和5个孔要钻。假如每个面的加工时间为11分钟的话,36面需要的时间是396分钟,剩余的24分钟可用于划线、钻、铰孔的工序。 通过对于这个案例的分析,得出该三组合件的每一加工面所允许的加工时间最多为11分钟,再综合对其他一些高级工、技师技能试卷案例的分析,这里不再一一列举,得出一个结论,一般一个加工面的时间不会超过15分钟。所以钳工技能考试的时间是非常紧张的,基本上每次进行考试相当多的考生都 是因为时间不够,而导致工件完不成、 精度达不到。 接下来对高级钳工的技能考核试卷进行解析,有了图纸,首先就是要看懂、看清图纸,分析图纸,定出工艺。 根据这份图纸要是把710.10mm×510.10mm×4mm的板料进行加工成一件样板。要求加工的部位有一个R4的外圆弧;一个R12的内圆弧;一个深10毫米,宽10毫米的槽;一个26毫米(间接尺寸)的凸台;一个60°(间接尺寸)的角度。 加工出来的工件形状如上图-1所示。 这个工件加工的时间是240分钟,在这么长的时间中,我们先分析看到底有多少要求加工的面,每个面的加工时间允许有多少分钟。 按照图-1所示,该工件应加工的以1、2、3、4四个平面,5、6两个圆弧面,斜面7的30°角,还有外形尺寸70毫米和50毫米的两平面,算起来有9个加工面,这个工件没有钻孔的要求,那么,这个工件每个加工面所能给的时间是240÷9≈26分钟,剩余的6分钟用来划线。 应该来说,这个考件的考核时间在钳工考试中已经是很宽松了。 另外,这个考件有几个主要尺寸不能直接用基准测量,而靠其他面进行间接测量,这在后面会结合具体的步骤进行讲解。 接下来对这份高级工技能考核试卷进行详细的解析。 分析图纸,找出基准面,定出划线步骤。 注意工件上的基准面尽量不要去锉,假如存在四个角的90°都不准确,那就必须锉削出一个90°的基准角,锉削时以长面71毫米(面为基准,锉削短面51毫米的(面,如图-3,直至达到90°符合要求。另一方面由于工件的厚度比较薄才4毫米,而且刀口角尺的内 90°角有一个工艺槽会影响到测量精度,所以测量工件大平面与51毫米的垂直度时,要把工件平放在平板上,刀口角尺也平放在平板上贴着修锉面测量,如图-4。 二.划线 工件靠在v形铁放在平板上,如图-5,分别调好高度游标卡尺的尺寸,如图-3以71毫米尺寸方向的①面为基准,20毫米(锯削辅助面),24毫米,34毫米,50毫米的尺寸界线,然后翻转90°以51毫米尺寸方向的②面为基准划出13毫米(43-30),23毫米,27毫米,43毫米,70毫米的尺寸界线。再把工件放在平板上,划出圆弧R4,R12以及30°的斜线。(也可用样板划出圆弧R4,R12以及30°的斜线)。由于该工件的厚度比较薄才4毫米,在此建议大家划线的时候最好两面划线,这样比较利于加工。 划好线后,在适当的位置打好样冲孔、中心孔。 钻孔: 1.由于该工件上有一个10×10毫米的凹槽和一个R12内圆弧,按一般常规要进行钻排孔及锯、鏨的加工才能去掉多余的部位,钻排孔的直柄麻花钻头(后面简称钻头)直径约为3~5毫米,钻排孔的位置如图-6的1、2处。对于这个工件凹槽处的加工方法,可以直接选用直径9毫米钻头,在其合适的位置钻个通孔,便利以后的工艺加工。在内圆弧处,可在24毫米的中心线位置钻两个直径11毫米的孔

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