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1MM环氧树脂砂浆地坪施工工艺 工程概要 工程名称; 工程面积： 设计厚度： 环氧树脂砂浆施工工艺：该施工工艺适用于 ，根据现场勘察，执行以下施工工序及质量标准。 素地整理 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面须平整、坚固、不起砂，高低差2mm/2m以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂物、突出部分，表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸法LZ-30S打磨机。 第一道底漆施工 目的：使底漆渗透地面，封闭表面尘土，做面漆时表面平滑光亮。 底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 施工方法：将适合混凝土（粘度：涂4杯，25C°,S.50-80）环氧底漆按比例充分搅拌，反应时间10分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷，均匀地涂在基层表面。 注意事项：要求材料反应时间5分钟后使用，底漆要涂刷均匀，个别发白的地方要从新涂刷一遍，确保第一道底漆能够渗入混凝土表面。 第二道底漆施工 目的：使用粘度较稠的环氧底漆，增强底漆对地面的渗透及同第一道底漆的结合，保证环氧树脂砂浆地板附着有力。 施工方法：将环氧底漆按配比（粘度：涂4杯。25C°,S.120-160）充分搅拌，反应5分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷，均匀地涂在基层表面。 注意事项：要求需涂装的地面要洁净、无尘，避免颗粒存在。材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀。 局部修补施工 目的：对混凝土破坏表面不平处、裂缝处、凹凸进行修补。 施工方法： （1）、清理铲除底漆表面的颗粒及混凝土破坏处灰尘，使用吸尘器清理干净。 （2）、将溶剂环氧砂浆修补材料按配比充分搅拌匀后，涂地需修补处。 （3）、裂缝开槽处使用溶剂环氧砂浆材料修补平整。 注意事项：要求修补要均匀，局部较差要施工两遍以上。 环氧砂浆施工 目的：根据地面的情况施工中途，以保证面漆表面平整光亮。 施工方法：先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向胡主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂物。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如3天以上），则需要硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。 打磨 待砂浆层全面凝固后用无尘打磨机把表面磨光、整平，并在清扫后再涂上腻子层。 第一遍环氧腻子施工; 目的：对地面凹凸不平处进行修补。 施工方法：将环氧树脂砂浆按比例充分搅拌，使用专用工具均匀抺在底漆表面。 第二遍环氧腻子施工 目的：提高表面平整度。 施工方法：将环氧树脂砂浆按比例充分搅拌，使用专用工具均匀抺在底漆表面。 面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用纯羊毛排刷涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。 剖面结构示意图： 5、涂刷面漆 4、环氧腻子施工 3、环氧沙浆施工 2、封闭地漆 1、地面打磨、除尘 水磨石或水泥基层素地 材料性能： 溶剂反应硬化型，表面光泽美丽，耐磨，防油脂，易清洁，价格低。 主要原料：溶剂型环氧树脂。 耐磨损性：16mg(磨损轮CS-17,轮重量1.000gf{9.8N}回转数1.000回转) 附着强度：180N/cm平方（牛顿：国际单位） 耐冲击性：1Kgw/1mg 无裂缝、无剥落、无变形、不起砂 硬度：2H-3H 1mm环氧树脂砂浆地坪 施 工 工 艺 方 案 宁夏海川信达工贸有限公司