2011～2012《制造技术基础》课程复习要点改.docVIP

2011～2012《制造技术基础》课程复习要点 第一章 1、按照零件成形的过程中质量m的变化，可分为哪三种原理？举例说明。 2、镗削与车削有哪些不同? 3、顺铣和逆铣的定义及特点。 4、特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同？特种加工包括哪些种方法? 第二章 1、什么是切削主和进给运动？车削、铣削及磨削时主运动及进给运动都是什么运动？ 2、切削用量三要素是指什么？ 3、前角、后角、主偏角、副偏角都是在哪一参考平面测量的？刀具标注角度中影响排屑方向的是哪一个？ 4、按刀具的工作原理，齿轮刀具分为哪两种类型？各包括哪些常用刀具？ 5、车槽时的背吃刀量（切削深度）等于什么？ 6、车刀、铣刀、钻头和拉刀通常用选用何种刀具材料来制造？金刚石刀具适合加工何种工件材料？ 7、画图并解释切屑的形成过程。 8、切削用量三要素中对刀具寿命影响程度有何区别？ 第三章 1、通常机床由哪几部分组成？ 2、车床有哪三种类型？其中适于加工直径大而高度小于直径的大型工件的是哪一种车床？ 3、车床的主运动和进给运动的动力源是同一个电机带动还是分别由不同电机带动？ 4、什么是砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。 2、加工经济精度的概念及含义。 3、零件获得加工精度的方法。 包含尺寸、形状和位置精度三个方面加工精度的方法。 4、加工误差包括哪几方面？原始误差与加工误差有何关系？ 5、加工原理误差可否存在？试举例说明产生加工原理误差的原因。 6、何为误差敏感方向？车床与镗床的误差敏感方向有何不同？ 7、机床误差主要由哪几部分组成？ 8、机床回转误差分为哪三个方面，其对加工过程会产生何种影响？ 9、为了减小传动链误差，提高传动链的传动精度，可以采取哪些措施？ 10、工艺系统刚度及受力变形分析。 （1）工件刚度足够，机床主轴箱、刀架和尾座刚度不足。 （2）机床主轴箱、刀架和尾座刚度足够，工件刚度不足。 11、机械加工表面质量包括哪些方面内容？ 12、零件的表面质量是如何影响零件的使用性能的？ 包括表面粗糙度、加工硬化和残余应力等方面对零件使用性能的影响规律。 13、加工误差根据其统计规律可分为哪些类型?应如何采用应对策略？ 14、加工误差的综合分析计算。参考思考与练习题5-17（教材218页）。 15、保证和提高加工精度的途径有哪些？ 16、机械加工中过程中的振动分为哪几种类型？强迫振动的机内振源有哪些？P212 第六章 1、什么是工序、工步。 2、不同的生产类型各有什么工艺特点？ 3、什么是工艺规程？三种形式工艺文件各适合何种生产类型？ 4、零件结构工艺性分析。（分析题，指出不合理之处并画图改正） 5、试述粗基准和精基准的选择原则？ 6、什么是工序集中？什么是工序分散？各有什么特点？ 7、机械加工工艺规程设计中最为关键的一步是什么？ （提示：拟定工艺路线，选择定位基准面） 8、计算一次切削中应切去的部分作为工序间余量应该考虑的因素有哪些？