粉磨工艺培训剖析.ppt

打散机的日常维护及故障分析 1打散效果降低 打散分级机在使用了一段时间以后，在其它操作参数未变的情况下，发现系统细粉产量降低，回料增多，原生产系统平衡被破坏。 (1)打散盘衬板磨损：打散盘衬板的锤形凸棱部分磨损后会影响对物料的加速效果，物料在盘面打滑，离心力不足，物料脱离打散盘后撞击反击板力度偏弱，粉碎效果差，部分未被打散的料饼以粗料形式返回称重仓。建议停机维修，更换打散盘衬板。 (2)打散电机传动皮带打滑：因传动皮带松动打滑会造成打散盘转速丢转，影响对物料的加速效果，离心力不足，物料脱离打散盘后撞击反击板力度偏弱，粉碎效果差，部分未被打散的料饼以粗料形式返回称重仓。建议停机维修，张紧传动皮带。 打散机的日常维护及故障分析 (3)人辊压机物料水分偏高：水分偏高的物料被挤压后形成的料饼较密实坚硬，不易打散，大量未经打散的料饼在通过风力分级区后以粗料的形式被内锥筒体收集返回称重仓，回料明显偏多。 (4)打散分级机风轮驱动电机与转子联接失效：传递动力的联轴器尼龙销断裂，风轮失去动力，打散分级机失去分级功能，经打散后的物料在风力分级区内自由沉降，大量合格物料无法在分级功能的作用下进入成品区而落人收集粗料的内锥筒体，造成回料偏多。建议停机修复，更换联轴器尼龙销。 打散机的日常维护及故障分析 (5)打散分级机环形通道堵塞：各类不易通过的杂物在打散分级机打散盘下方的环形通道内堵塞，影响了打散分级