泡沫混凝土施工技术交底.doc

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泡沫混凝土施工技术交底

交底内容: 泡沫混凝土施工 1、材料要求: (1)、水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上。 (2)、砂:应选用粗砂,含泥量不大于3%。 (3)、发泡剂:应有出厂合格证及质量检验证明书,并经复试合格。 2、机具准备: 、作业条件: (1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕,并验收合格 (2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比 (3)、基层清理干净,浇捣混凝土前应洒水湿润 (4)、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法 (5)、对所有作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗 (6)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 、施工工艺: 工艺流程:   基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收 1)、基底处理: (2)、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。 3)、混凝土搅拌: a、配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺,配制发泡浆体。 b、拌制水泥浆,按设计选用的泡沫混凝土型号,先将定量的水加入搅拌机,再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌,时间不少于2分钟。 c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟,使水泥泡沫浆料达到均质化要求,即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 (4)、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。 (5)、找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。   第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;   第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;   第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。 、养护:应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于天。 、: 项目指标 B03 B04 B05 B06 B07 B08 B09 干容重Kg/m3±50 300 400 500 600 700 800 900 抗压强度Mpa 平均值 0.3 0.8 1.0 1.6 2.2 2.6 3.8 最小值 0.25 0.5 0.8 1.2 2.0 2.5 3.5 导热系数W/(m·K) 0.077 0.08 0.098 0.144 0.16 0.21 0.24 干燥收缩率(%) 0.75 48h吸水率(%) 23 蓄热系数(W/m·K) 0.98 燃烧性能 不 燃 烧 6、安全: 1)、 (2)、对交叉作业工作面,要做临时防护。 (3)、垂直运输管道要安装固定牢固,防止滑落伤人。 (4)、施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,或倒入固定的垃圾箱,保持施工环境的整洁,做到工完场清。 (5)、安全用电,非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。 7、成品保护: (1)、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为3-4天; (2)、在养护期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等; (3)、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值; (4)、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理。 8、应注意的质量问题: (1)、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工. (2)、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。 (3)、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇筑前做好,严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。 建 筑 安 装 工 程 技 术 交 底 单 施工单位: ×× 填发日期: 2012年10月09日 建设单位 ×× 单位工程名称 ××大厦 工程部位 ×× 接收交底人 1 审核人: 交底人:

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