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線路故障及其查找 電氣控制電路的故障可以劃分為電源故障、元件故障和線路故障。 線路故障的種類和原因 線路故障在控制線路中佔有較大的比例，具體又可分為接觸不良、斷線、漏電和短路幾種情況。 接觸不良 故障現象：線路導通不良，或時通時斷，或發熱嚴重。 故障原因：金屬表面有氧化層；兩種不同金屬相連；或流過較大電流；或過較大電流；散熱不良；或固定鬆動。 短路 故障現象：不該通的導線被連在一起。 故障原因：導線破皮；導線滑脫；汙物、導電粉塵等。 漏電 故障現象：不該通的部分經一定阻值連在一起。 故障原因：絕緣破損，絕緣老化或受熱變性、汙物或水分浸入導線接頭。 線路故障的一般特點 不同的電氣線路故障，有不同的特點。根據其發生故障的特點，可以縮小故障查找範圍，對易發故障點採取措施，從而預防故障發生，下面給出部分故障的一般特點。 斷路和接觸不良故障 斷路和接觸不良是指本應接通，但由於某些原因，造成連接線不通或接觸不好的故障現象，其多發點如下。 （1）電接觸點 開關觸點和接觸器、繼電器觸點是多發故障點。這是由於這些觸點長期暴露在空氣中，受到氧氣和各種腐蝕氣體的作用，以及油污、灰塵的污染，在觸頭的表面形成一層不導電的薄膜，引起斷路及接觸不良的故障。 （2）導線的相互連接點 導線相互連接點採用的方法有：絞接、壓接、焊接、螺栓連接等。一般情況下，無論是哪種方法，其機械強度與正常導線相比相對較低，接觸電阻與正常導線相比相對較高，因此在外力、腐蝕氣體及汙物的作用下，容易發生斷路及接觸不良的故障。據統計，電接觸不良造成的斷路故障約占全部斷路故障的80%以上，因此，查找電氣斷路故障，應首先從導線的相互連接點開始，對有懷疑的連線進行分段檢查。 （3）銅、鋁導線連接點 銅和鋁相接觸的部分，如銅線和鋁線的連接點、銅母線和鋁導線的連接點、鋁導線和設備銅接線端子之間的連接點頭等等，都是導線斷路故障的多發點。這是由於兩種不同金屬相連接時，在空氣中水分和其他雜質的作用下，產生電化學腐蝕，較活潑金屬鋁腐蝕加快，造成接觸不良。避免銅和鋁相接觸的方法是採用銅鋁過渡板。由於銅鋁過渡板是一種一端為銅、另一端為鋁的金屬板，中間部分形成了良好的銅鋁合金，接觸面較大，且避免了接觸面與空氣的接觸，因此可有效克服銅鋁接觸不良的現象。 （4）導線受力點和活動點 導線受力點，總是從導線機械強度最差的地方斷裂，形成斷路故障。如導線跨越、過牆、支撐、穿管、轉彎、載面改變等，都是導線斷線易發點。有些地方，導線受到外力的作用，反復彎折，造成金屬疲勞，使導線斷裂。 （5）焊接點 焊接點容易形成虛焊，肉眼不易分辨，很具有隱蔽性，應採用儀器進行檢查。應該注意的是，如果焊接時採用了酸性助焊劑，焊完後必須擦洗乾淨，否則因焊劑具有腐蝕性，使焊點很快腐蝕，形成斷線和接觸不良的故障。 短路故障 短路故障發生的原因很多，通常是由於導線相距太近，絕緣又損壞造成。發生故障的原因如下。 （1）絕緣破壞 導線的外部有一層絕緣，該絕緣層被破壞後，不同電位的導體就會相接觸。絕緣破壞的原因有：外力損傷、溫度過高（短路或火災）造成的絕緣材料變性、電場過強（強電壓擊穿）造成的絕緣材料變性、濕度過高造成的絕緣能力降低、汙物過多造成的絕緣能力降低等。 （2）導線相連 如果架空裸導線的馳度過大，在外力的作用下，導線擺動，相互碰接，就會產生短路故障。產生短路故障的其他原因有：雜物影響、施工不符合要求，線頭不包紮等。 發生短路故障後，電路的電阻抗變小，流過電路的電流變大因此短路發生時，往往伴隨以下特點。 （1）振動加劇 短路時電流很大，電流的互相作用，產生較大的電動力。對於交流電路，該電動力是交變的，因此會產生振動，有時能聽到一定的振動聲響。如果能感到導線有輕微的振動，排除外力作用時，就可以肯定有過電流現象，應重點檢查。 （2）發熱嚴重 短路時電流很大，在導線的電阻上，消耗的電能急劇增加，發熱量也較大。由於一般的短路持續時間很短，導線產生的熱量來不及散失，因此升溫很快。短路的導線上，常有絕緣熔化、金屬氧化燒熔、汙物燃燒等現象。 （3）產生火花 短路電流大時，金屬容易氧化燒熔，形成電弧。在接觸良好的情況下，如果產生了較大的火花，就應該充分考慮到回路中存在短路故障。 （4）回路電壓降低 回路中總是存在一定的電阻，加上電源的內阻，在負載電流較大時，電壓降落比較明顯。 漏電故障 在一般低壓的場合下，漏電故障的表現並不突出，嚴重時可伴有發熱、火花、響聲、異味甚至冒煙，根據這些特點，查找漏電故障時可在安靜、較暗的場合下，借助於非接觸測溫儀器，以及感官，採用綜合的方法進行檢查。漏電故障一般多發生在以下部位： （1）汙物較多部位 汙物的絕緣性能一般較差，特別是油污和潮濕的灰塵，容易引起漏電故障。