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热控专业管理经验交流材料 沧州华润热电有限公司 专业简介 装机容量2×300MW，投产于2007年12月。 公司技术部热控专业共有19名员工，负责全公司热控设备的检修维护工作，这个团队有7名员工从事热控工作不足两年，有6名女员工，管辖的设备从中水、燃料到热网、脱硫、除灰遍布公司每个角落。 虽然人员少、结构差、经验少，但它是一支年轻、朝气蓬勃、团结向上、能打硬仗的队伍 热控专业以保机组安全、环保、经济运行为核心，加强团队建设，将精益化管理理念融入到各项热控管理工作中去，全面提升管理水平 热控管理工作以安全生产为核心 安全生产是热控工作的核心。 始终以“安全第一、预防为主、以人为本”为宗旨，创造了机组投运以来，没有因热控原因造成机组非停的佳绩。 坚守“三不放过”原则重视对不安全事件的分析 以“三不放过”为原则，注重对异常、未遂，保护动作情况以及异常不符合项的分析。 对照典型性不安全事件，排查系统隐患，及时制定防范措施。 春查秋查迎峰渡夏迎风防寒促进安全生产工作 以春查、秋查、迎峰渡夏、迎风防寒促进安全生产工作。 着力做好热控设备防冻防风、抗高温、防雷防雨防进水工作。 迎峰渡夏、迎风防寒以防为主，总结经验教训，抓好排查工作，有计划地安排迎峰渡夏、迎风防寒整改工作，做到防范措施、方案落实到位。 迎峰渡夏、迎风防寒工作责任重大，涉及范围广、工作量大，尤其是伴热和保温工作属于隐蔽性施工。在落实具体工作时，安排责任心强、工作经验丰富的技术人员负责，全程跟踪，确保执行到位。 2009年经受住了河北省近20年来最低气温（沧州市零下23度）的考验，同期河北南网有多台机组因热控防寒防冻缺陷造成保护误动，机组跳闸。 通过不懈努力，我司热控设备经受住了严寒大风、高温、雨雪和大雾等恶劣天气的考验，有力保障了机组安全运行。 加强设备检修管理 加强设备检修监督管理工作。 注重危险点预控，安排工作的同时交待清安全注意事项。 针对热控检修维护工作零碎、涉及专业多、而工作负责人少，办票用时多的情况，对重要设备系统进行的检修工作，指定有相应工作能力和经验的人员负责。 注重从工作票的填写、签发到执行的过程化管理，确保工作票的安全措施和危险点分析正确完备，执行到位，保护投、切，逻辑、定值修改，以及工作监护制度落实到位。 对于公司和部门控制的项目，严格执行“三级”验收，确保设备检修维护过程化安全管理的推行。 注重设备缺陷、危薄点排查和分析，着力开展技术改造和设备治理 在人员少的情况下，注重设备缺陷、危薄点排查和分析处理工作。 抓住重点，集中力量，加大设备改造和治理力度，通过设备治理和技术改造消除各类隐患，保障机组安全、经济、环保运行。 在确定技术改造方案前，做好调研、咨询和论证工作，确保方案完备、可行，并采用了分系统试用、逐步推广完善的组织形式。 近两年先后成功实施了热控直流电源技术改造，高加和除氧器水位测量、保护改造，汽包水位保护改造，人系统接口站电源配置改造，加热器紧急疏水控制改造，凝结水泵变频改造，磨风量测量系统改造，脱硫CEMS系统改造，磨煤机油站控制系统改造，循环水泵及其液控蝶阀控制系统改造，送风机油站控制系统改造，除灰系统控制气源回路，中水热控系统整改完善，锅炉减温水电动执行器换型，热控仪表伴热和保温系统改进完善，化学水第三列化学反渗透装置热控系统安装调试工作，AGC、一次调频、主汽温度、发电机氢温、给水泵密封水差压、轴封供汽温度等自动调节系统改进完善和控制策略、调节品质优化等设备治理和技术改造工作。 注重控制逻辑梳理和优化工作提高控制水平 定期组织梳理控制逻辑，并邀请运行人员参与，借助运行人员的工作经验，查找逻辑漏洞、优化控制逻辑，提高控制系统可靠性，同时寄此提升热控人员的技术水平。 将热控逻辑、定值修改提交工作列入每次机组检修前的准备工作，督促相关部门和专业配合做好控制逻辑优化工作。 在严格执行逻辑、定值修改制度的前提下，对发现问题的控制逻辑及时进行修改、完善。 注重设备缺陷分析和治理，保障机组安全运行 每月开展专业设备缺陷分析，分析缺陷类别比例，同类缺陷的发生原因，重复和频发缺陷的原因，缺陷未及时消除的原因，以及消缺工作存在的不足，制定完善改进计划 。 克服人员不足，热控备件费用高库存少，备件零散、采置周期长等困难，通过理顺消缺环节之间的关系，提高绝对消缺率，月度绝对消缺率达到了96%以上。 对于涉及到可能引起停机停炉的重大缺陷，进行全程跟踪、分析，对于在机组运行状态下不能及时处理的重大缺陷，积极采取临时性防范措施或制定防范预案，最大限度地避免机组非停非降。 强化对重复和多发缺陷的分析和处理工作。对于重复和多发缺陷进行重点关注和督导，专业集中力量进行分析和处理，有效地降低了缺陷重复发生率。 在保障机组安全运行的前提下，去年先后解